日本SMC電磁閥的優(yōu)點(diǎn)及使用注意

日本SMC電磁閥的優(yōu)點(diǎn)及使用注意

閥門(mén)能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對(duì)于中性，氧化性，弱還原性介質(zhì)環(huán)境“鈍性氧化膜”本身就有著很好的穩(wěn)定性。對(duì)于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì)，為提高其“鈍性氧化膜”的穩(wěn)定性，可通過(guò)加入緩蝕劑(如空氣、水、重金屬離子和陰離子等)，如鈦表面離子改性處理，陽(yáng)極化處理等方法，來(lái)提高“鈦”在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來(lái)滿足使用要求。

鈦閥門(mén)不宜用于濃度>98%或含>6%游離NO2的紅煙硝酸; 鈦閥門(mén)不宜使用在含水量低于1.5%的干氯氣中，純氧(PO2>35%)中會(huì)發(fā)生自然爆炸; 鈦閥門(mén)對(duì)含有氫的腐蝕介質(zhì)，除考慮腐蝕外，應(yīng)充分重視氫對(duì)鈦閥門(mén)氫脆的危害性; 鈦閥門(mén)要充分考慮在腐蝕介質(zhì)中的點(diǎn)縫隙及應(yīng)力腐蝕傾向; 鈦閥門(mén)使用溫度不宜超過(guò)330℃，超過(guò)時(shí)建議改用耐溫鈦合金材料。

閥門(mén)材料選用時(shí)，要充分考慮工況腐蝕介質(zhì)的工作溫度、介質(zhì)組成成分、各成分濃度、含水量等四個(gè)方面，要特別考慮鈦閥門(mén)在工況介質(zhì)中出現(xiàn)點(diǎn)縫隙及應(yīng)力腐蝕傾向，自然爆炸，重視因各種原因使鈦吸氫產(chǎn)生氫脆等災(zāi)難性破壞因素。嚴(yán)禁鈦閥門(mén)在可能出現(xiàn)以上破壞的工況環(huán)境中使用。

SMC電磁閥閥桿的下端通過(guò)螺紋和銷軸與楔式錐體固為一體, 上端梯形螺紋與閥桿螺母配合, 閥桿螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)由手輪、傘齒輪、電動(dòng)或氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。

SMC電磁閥閥瓣的上方和下方分別有限位環(huán)和調(diào)整墊限制,使其不能隨楔式錐體上升或下降, 只能在一個(gè)水平空間內(nèi)隨楔式錐體做平移或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

SMC電磁閥閥桿的下端通過(guò)螺紋和銷軸與楔式錐體固為一體, 上端梯形螺紋與閥桿螺母配合, 閥桿螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)由手輪、傘齒輪、電動(dòng)或氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。

SMC電磁閥閥桿中部設(shè)有軌道銷,銷的兩端各裝一只滾輪, 滾輪可在支架的導(dǎo)向槽內(nèi)滾動(dòng), 閥桿的運(yùn)動(dòng)軌跡由導(dǎo)向槽限制。

使不銹鋼球閥性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)久，需要注意以下因素：

1.使用前，應(yīng)用水清洗管道和閥體過(guò)流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進(jìn)入閥體內(nèi)腔。

2.球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)仍然殘留部分介質(zhì)，也承受著一定壓力。在檢修不銹鋼球閥之前，要先關(guān)閉球閥前的切斷閥，打開(kāi)需要檢修的球閥，*釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動(dòng)球閥或氣動(dòng)球閥，則應(yīng)該首先斷開(kāi)電源和氣源。

3.一般軟密封球閥均使用四氟(PTFE)作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對(duì)管道球閥進(jìn)行清洗，在拆卸時(shí)需謹(jǐn)慎防止損壞密封圈而泄露。

4.法蘭球閥拆裝時(shí)，法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定，然后將所有螺母稍緊，后用勁固定好。如先將個(gè)別螺母強(qiáng)行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會(huì)因受里不勻?qū)е聣|面損壞或破裂，導(dǎo)致閥門(mén)法蘭對(duì)接出介質(zhì)泄露。

日本SMC電磁閥的優(yōu)點(diǎn)及使用注意