SMC電磁閥怎么選擇密封材質(zhì)會更好

SMC電磁閥怎么選擇密封材質(zhì)會更好

 SMC電磁閥故障的主要原因是由于選擇或使用不當(dāng)引起的設(shè)計、制造、。如果這些故障沒有及時消除，將影響閥門的功效和壽命，甚至不能提供安全保護(hù)。我公司專業(yè)生產(chǎn)各種歷史悠久，經(jīng)驗豐富的安全閥。我們知道各種安全閥的所有故障。以下閥門制造商將解釋以下六個常見故障和相應(yīng)的解決方案：

1、 SMC電磁閥泄漏

在設(shè)備的正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間會發(fā)生超過允許程度的泄漏。原因是閥瓣和閥座的密封表面之間存在污垢。可以用提升扳手打開閥門幾次以沖洗污垢;密封面損壞。磨削后應(yīng)根據(jù)磨損程度進(jìn)行磨削或磨削修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿和支點偏轉(zhuǎn)，使閥芯和閥盤不對齊。應(yīng)重新組裝或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。更換彈簧、應(yīng)用于重新調(diào)整開啟壓力和其他措施。 ＆lt;安全閥故障消除方法＆gt;

2壓力時，、不會打開

原因是壓力不準(zhǔn)確。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重量的位置;光盤卡在座位上。安全閥應(yīng)定期手動放氣或排水;杠桿安全閥的杠桿卡住或重量移動。應(yīng)重新調(diào)整重量位置并使杠桿自由移動。

3、小于的壓力

主要是不允許固定壓力;彈簧老化彈性下降。調(diào)整螺釘或彈簧應(yīng)適當(dāng)擰緊。

4、排氣后壓力繼續(xù)上升

這主要是因為所選安全閥位移裝置的安全減壓閥應(yīng)該用合適的安全閥重新選擇;閥桿中心線不正確或彈簧生銹，閥瓣不能打開到合適的高度，閥桿應(yīng)重新組裝。或者更換彈簧;如果排氣管不夠，請取出符合安全排放區(qū)域的排氣管。

5、 SMC電磁閥閥瓣頻率跳躍或振動

SMC電磁閥主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)使用合適的彈簧剛度;調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)節(jié)不當(dāng)，使回程壓力過高。調(diào)整環(huán)的位置應(yīng)重新調(diào)整;排放管的阻力太大，導(dǎo)致排出背壓過大。應(yīng)減少排放管阻力。SMC電磁閥是管道輸送系統(tǒng)中的控制組件。它用于改變通道截面和介質(zhì)的流動方向。它具有轉(zhuǎn)移功能、截止、節(jié)流、檢查、分裂或溢出緩解。密封表面損壞的原因是損壞或自然損壞。人造損壞是由于設(shè)計不良、制造不精細(xì)、選擇不當(dāng)、安裝不當(dāng)導(dǎo)致、使用不良和維護(hù)不良造成的。自然損害是在正常工作條件下閥門的磨損，并且是由介質(zhì)密封表面的不可避免的腐蝕和腐蝕引起的損壞。

SMC電磁閥怎么選擇密封材質(zhì)會更好

具體而言，閥門密封面損壞的主要原因如下：

安裝不當(dāng)和維護(hù)不良導(dǎo)致密封面運(yùn)行異常，閥門運(yùn)轉(zhuǎn)不良，密封面過早損壞。

選擇不當(dāng)和操作不當(dāng)造成的損壞。主要性能是根據(jù)工作條件不使用閥門，截止閥用作節(jié)流閥，導(dǎo)致關(guān)閉壓力過大，密封過快或密封不緊密，使密封面被侵蝕和磨損。

密封表面質(zhì)量差。它的主要特征是裂縫如裂縫、孔隙和密封表面上的夾點。這是由于表面和熱處理規(guī)格的選擇不當(dāng)以及在表面處理和熱處理過程中處理不當(dāng)造成的。密封面太高。或者太低，由于材料選擇錯誤或熱處理不當(dāng)，密封面硬度不均勻、不耐腐蝕，主要是因為在表面處理過程中底層金屬被吹到表面上，這會稀釋合金成分的密封面。的。當(dāng)然，其中也存在設(shè)計問題。

機(jī)械損壞，密封面會在打開和關(guān)閉過程中造成劃痕、保險杠、破碎造成的損壞。在兩個密封面之間，在高溫高壓的作用下，原子滲透并滲出，導(dǎo)致粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩個密封面相對于彼此移動時，容易拉動粘合。密封表面的粗糙度越高，越容易。當(dāng)閥門關(guān)閉時，、圓盤會在返回過程中損壞并擠壓密封表面，導(dǎo)致密封表面部分磨損或壓痕。

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