一體化渦街流量計(jì)能夠在很多場合替代靶式流量計(jì)的原因

       一體化渦街流量計(jì)能夠在很多場合替代靶式流量計(jì)的原因

現(xiàn)如今，儀表種類看的人眼花繚亂，各色各樣都有。很多儀表之間都有互通性，我就一體化渦街流量計(jì)與靶式流量計(jì)的特點(diǎn)稍微比較下，闡述為什么很多場合渦街流量計(jì)取代了靶式流量計(jì)的原因。下面咱們進(jìn)行分析比較下靶式流量計(jì)優(yōu)點(diǎn)：　

　·整臺(tái)儀表結(jié)構(gòu)堅(jiān)固無可動(dòng)部件，傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；　　·可做插入式結(jié)構(gòu),特別適合大管徑、高低壓氣體或液體的測量，拆卸方便；　　·可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）； ·重復(fù)性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速；　　·壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右；　　·抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)；　　·可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；　　·低功耗電池現(xiàn)場顯示，測量快速，能在線直讀示值，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量；　　·安裝簡單方便，極易維護(hù)；　　·多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)。　　·整機(jī)可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa高壓；　　·可就地采用砝碼掛重法進(jìn)行標(biāo)定，方便整機(jī)故障檢測及系統(tǒng)調(diào)試，單鍵操作可完成標(biāo)定；　　·具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方流量；　　·具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇；　　·能準(zhǔn)確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；　　 　

     靶式流量計(jì)缺點(diǎn)： · 不適合流體開關(guān)非常頻繁的工況，持續(xù)工作的情況下應(yīng)用較好； · 量程窄，一般儀表均為10:1的范圍度。 ·由于靶式流量計(jì)靶片及靶桿有自重，安裝好后必須重新設(shè)置零點(diǎn) ； ·精度不是很高，一般做為過程控制類計(jì)量儀表，貿(mào)易結(jié)算慎用；

      一體化渦街流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)①結(jié)構(gòu)簡單、牢固、安裝維護(hù)方便。無需導(dǎo)壓管和三閥組等，減少泄露、堵塞和凍結(jié)等。 ②度較高，一般為±（1～1.5）％R。 ③測量范圍寬，合理確定口徑，范圍度可達(dá)20:1。 ④壓損小，約為節(jié)流式差壓流量計(jì)的1/4～1/2。 ⑤輸出與流量成正比的脈沖信號，無零點(diǎn)漂移。 ⑥在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出頻率不受流體物性（密度、粘度）和組成的影響，即儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀、尺寸有關(guān)。

     渦街流量計(jì)的局限性 ①對管道機(jī)械振動(dòng)較敏感，不宜用于強(qiáng)振動(dòng)場所。 ②口徑越大，分辨率越低，一般滿管時(shí)流量計(jì)用于DN400以下。 ③流體溫度太高時(shí)，傳感器還有困難，一般流體溫度≤420℃。 ④當(dāng)流體有壓力脈動(dòng)或流量脈動(dòng)時(shí)，示值大幅度偏高，影響較大，因此不適用于脈動(dòng)流。

有了兩種流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，我們不難看出一體化渦街流量計(jì)和靶式流量計(jì)的前景。因?yàn)閮煞N流量計(jì)都優(yōu)點(diǎn)都很相近，而不足點(diǎn)有了很大不同，在渦街流量計(jì)的局限是那個(gè)也比靶式流量計(jì)有了很多改進(jìn)和滿足，所有在很多特定場合我們看到很多要求不是很有針對性的時(shí)候使用了渦街流量計(jì)，而不是靶式流量計(jì)，期間的利與弊大家都會(huì)看出來，當(dāng)然了   ，也不是說靶式流量計(jì)不好  ，特定的場合使用靶式流量計(jì)還是具有很大的針對性的。利弊的考衡自有用戶去權(quán)衡，我們儀表人只有不斷的改進(jìn)更新，以適應(yīng)未來市場的需求