板框壓力式濾油機

主要用途
板框壓力式濾油機是真空凈油機、透平油濾油機用于前置初過濾的理想設(shè)備。對汽油、柴油、煤油等無潤滑性的油類，該機由過濾床、油泵、電機和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布，憑借手動螺旋壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。它具有結(jié)構(gòu)簡單、更換濾紙方便快捷、操作容易、運行成本低等優(yōu)點。
工作原理
過濾時臟油經(jīng)輸入通道分配到各個濾框內(nèi)，通過濾芯將雜質(zhì)過濾于濾板上，而匯集于輸出通道內(nèi)，排出機外。而臟物留在濾紙表面上，乳化工油中的小水珠被濾紙中的毛細(xì)管吸收，形成大水珠流至濾床底部，隨時從排污閥放掉，當(dāng)濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙中水份含量增多，過濾阻力增加，當(dāng)增加到一定程度（一般為0.3-.05Mpa）應(yīng)停止過濾，更換濾紙后，繼續(xù)使用。
調(diào)整及試車：
a）濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應(yīng)是，貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙，然后放置濾板，再后濾板、濾框……交替順序安放，板與框之間各夾放濾紙兩張。濾板、濾框一側(cè)為三角形支撐耳，另一側(cè)為圓弧形支撐耳，用以支撐于兩根支承桿(板)上。濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在同一側(cè)，且三角形耳必須安裝在進(jìn)液的一邊，不能放錯，否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應(yīng)以圓弧支撐耳一側(cè)靠實支承桿定位。濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，如若使用清洗烘干后的舊濾紙時，應(yīng)將濾紙臟污的一面對著濾框放置，以免清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢，復(fù)查位置是否正確，然后旋轉(zhuǎn)手柄壓緊，壓緊時不允許加長壓緊手柄，且只能一人操作。Z后蓋上油盤蓋。(濾紙尺寸見Z后附圖)
b）接電源時整機應(yīng)接地。應(yīng)檢查各連接部分無松動現(xiàn)象。用手正、反盤動三、四轉(zhuǎn)，看足否有卡阻現(xiàn)象，一切正常后，點動電動機查看油泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致，不得反向。
c)濾油機的進(jìn)出油口通過膠管與貯油器連接，并將所有控制閥門全部打開，關(guān)閉回油閥和放油嘴，準(zhǔn)備就緒，方可開車。
d)運轉(zhuǎn)一分鐘后，壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常，如指針大于0.5MPa時，應(yīng)停車檢查故障，排除后再啟動。
板框加壓式濾油機操作規(guī)程：
a)操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法。
b)清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。
c)機器啟動后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機器異常，應(yīng)立即停機，排除故障后再開機。
d)根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。
e)工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴張，這兩者都已失去過濾能力。
f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進(jìn)行調(diào)整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。
g)工作時應(yīng)注意油標(biāo)，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。
h)當(dāng)油內(nèi)水份過多時，應(yīng)將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進(jìn)行過濾。
i)過濾結(jié)束，應(yīng)清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。