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YH焊把線 70芯電焊機(jī)電纜含稅含運(yùn)費(fèi)價格

電焊機(jī)電纜（YH電纜）全稱高強(qiáng)度橡套電焊機(jī)電纜，俗稱焊把線，是YC電纜（通用橡套電纜）的一種。用于電焊機(jī)二次側(cè)接線及連接電焊鉗、電焊機(jī)的專 用電纜，其特性是電阻大、電壓低。工作電壓一般為450V到750V。 電焊機(jī)電纜的結(jié)構(gòu)為單線芯，一般為多跟銅絲組成銅絲組，多組銅絲組則組成電焊機(jī)電纜的導(dǎo)體部分，所以YH電纜線體較粗，銅絲數(shù)百根。多組銅絲的周圍被一層 耐熱聚酯薄膜絕緣包裹。絕緣層一般為*橡膠，銅絲為無氧銅，這樣，才能保證線芯的良好導(dǎo)電性及電纜的安全性。 常用電焊機(jī)電纜的規(guī)格型號有16平方、25平方、35平方、50平方、70平方、95平方、120平方等。 電焊機(jī)電纜的幾個特性： （1）YH電纜是在低電壓（Z高電壓為200V）大電流的條件下工作,要求具有一定耐性。 （2）焊把線電纜長期允許工作溫度不應(yīng)超過65℃。 （3）電機(jī)引接線電纜頻繁地移動，扭繞和施放,要求柔軟,彎曲性能好。 （4）在施放中易受到尖銳鋼鐵構(gòu)件的刮、擦,故要求電纜絕緣抗撕、耐磨等機(jī)械性能好。 （5）使用環(huán)境條件復(fù)雜,如日曬、水沸、接觸泥水、機(jī)油、酸堿液體等,要求有一定的耐氣候性和耐油、耐溶劑性。 （6）有時會碰到熱焊件,要求耐熱變形性好。

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（7）經(jīng)常移動,要求外徑小,重量輕。由于對此種電纜電性能要求不高,且使用環(huán)境條件復(fù)雜,在結(jié)構(gòu)上要求滿足各種復(fù)雜的環(huán)境因素是不適宜的。使用時注意改 善使用條件,防止外來破壞。 電焊機(jī)電纜使用與維修 1、本裝置為不可維修型，其各項(xiàng)保護(hù)特性由制造廠規(guī)定，不可隨意調(diào)整。如有異常與本公司； 2、弧焊機(jī)有風(fēng)冷及主回路有接觸器的，要將風(fēng)機(jī)及接觸器線圈電源接于裝置的輸入電源端； 3、每次使用前觀察保護(hù)器指示燈狀態(tài)，紅燈是電源指示，綠燈是安全電壓指示，其正常狀態(tài) 是：綠燈不焊接時發(fā)亮，焊接時熄滅，如發(fā)現(xiàn)在焊機(jī)不焊接時綠燈熄滅，則表明保護(hù)器已失去保護(hù)作用，應(yīng)立即停用。 

YH電焊機(jī)電纜的使用要求：
（1）YH電纜是在低電壓（Z高電壓為200V）大電流的條件下工作,要求具有一定耐性。
（2）焊把線電纜長期允許工作溫度不應(yīng)超過65℃。
（3）電機(jī)引接線電纜頻繁地移動，扭繞和施放,要求柔軟,彎曲性能好。
（4）在施放中易受到尖銳鋼鐵構(gòu)件的刮、擦,故要求電纜絕緣抗撕、耐磨等機(jī)械性能好。
（5）使用環(huán)境條件復(fù)雜,如日曬、水沸、接觸泥水、機(jī)油、酸堿液體等,要求有一定的耐氣候性和耐油、耐溶劑性。

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電纜故障原因

電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應(yīng)用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡要的分析高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計單位設(shè)計原因、外力破壞四大類。
1、廠家制造原因
廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。
(1)電纜本體制造原因
一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。
(2)電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題?，F(xiàn)在國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因?yàn)檫@里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
(3)電纜接地系統(tǒng)
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因?yàn)橄潴w密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點(diǎn)接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。
2、施工質(zhì)量原因
因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運(yùn)行留下隱患。三是安裝時沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
3、設(shè)計原因
因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸＝宦?lián)電纜負(fù)荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，長期大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。