——彈性模量和規定非比例延伸強度的測定（二）
（１）微機材料試驗機對低碳鋼彈性模量測試，實驗的主要目的直是為了驗證胡克定律和測定其拉伸彈性模量。
在編制“自動程控”程序時要求：一對試樣所加載荷必須保證材料不進入屈服，這樣試樣可反復使用；二在彈性范圍內能自動進行加載卸載再加載以驗證胡克定律。在編制“低碳鋼彈性模量測試”方案時，設置了返車參數，試驗結束后試驗機會以５ｍｍ／ｍｉｎ速度自動返車，返回試驗開始位置（即試驗力卸到零），便于取下試樣。本次試驗zui大變形量只有０．０５２mm右，對學生微機材料試驗機的操作技能是個考驗。
在試驗中要求學生注意觀察彈性直線段內的加載、卸載再重新加載過程，觀察所繪制的直線是否重合，以驗證胡克定律。試驗結束后，學生在軟件的數據處理界面上自己進行數據處理，計算出彈性模量并按國家標準規定修約。
（２）對于鋁合金拉伸試驗，實驗主要目的是為了驗證胡克定律、測定彈性模量和規定非比例延伸強度、觀察材料的滯后現象、驗證“位移＂與“變形”不是同一概念，掌握直線平移法判讀規定非比例延伸強度的處理方法。
鋁合金拉伸試驗的自動程控”程序有１０步：第１步至第３步是為了驗證胡克定律。第４步至第５步是為了驗證卸載定律、觀測冷作硬化和材料屈服后產生的滯后現象。第５步當變形至１．６mm時，據試驗方案的預先設置，程序會自動提示取下引伸計，從這時起位移代替試樣的變形。第７步至第８步是為驗證“位移”與“變形”不是同一概念編制的，說明力一位移曲線只能定性分析，不能定量計算Ｅ和Rp0.2。第8步至第10步，改變試驗速度（加快速度）直至試樣拉斷，試驗機停機。圖３是用上述自動程控程序進行的鋁合金拉伸試驗曲線。
圖3鋁合金拉伸試驗曲線
試驗結束后，進入數據處理界面，用作圖方法可直觀判讀Ｒp0.2過程為：
用鼠標在彈性直線內判讀彈性段J點（一般取彈性直線段的１０％）和彈性段Ｋ點（一般取彈性線段的５０％），通過所選的兩點確定直線段的斜率，用直線平移法平移０．２％?Le與曲線相交的點 即為Ｒp0.2。圖４用作圖方法判讀鋁合金的Ｒp0.2。
圖４用作圖方法求Rp0.2
學生在數據處理界面上自己進行數據處理，計算出鋁合金的彈性模量Ｅ、規定非比例延伸強度Rp0.2并按國標規定進行修約，zui后 打印實驗報告。
本次實驗要求學員應觀察和掌握的重點：電測試驗技術與微機材料試驗機作圖法原理和方法、在彈性直線段驗證胡克定律的情況、材料屈服后的滯后現象、變形和位移的區別、硬鋁冷作后的硬化現象、硬鋁的破壞斷口及原因、引伸計裝卡技能.規定非比例延伸強度Ｒp0.2判讀和處理；彈性模量修約規則。
微機材料試驗機在教學中的使用效果
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關鍵詞：微機材料試驗機；金屬材料；延伸強度測定
