動載稱重模塊的安裝和調試注意事項

以下是上海恒剛廠家為用戶提供的動載稱重模塊的安裝和調試注意事項的講解、該款動載稱重模塊是我們公司主動的動載稱重模塊檢測設備，有需要的用戶可咨詢我們

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動載稱重模塊圖片：

動載稱重模塊的選擇：

　　一般根據容器的支撐點選擇三個或四個模塊的測量范圍。由于秤(容器)自重、振動沖擊、偏心載荷等因素，多傳感器靜態稱重系統一般按以下規則選擇:固定載荷(秤臺、容器等。)+可變載荷(待稱重載荷)≤所選傳感器的額定載荷×傳感器數量× 70%。其中，考慮振動、沖擊和偏心載荷，增加了70%的系數。

動載稱重模塊的安裝注意事項：

　　1.注意水平調整，包括單個模塊和一組稱重模塊的安裝平面之間的水平調整。焊接時，傳感器不能通過電流。焊接頂板時，接地線應連接到秤體上，焊接底板時，接地線應連接到底座上，以防損壞傳感器。如果秤體上有輸送管，應換成軟管或連接管盡量長。為了防止它們影響傳感器的實際負載并造成誤差，應在容器上焊接一個重量校準表。為了檢查，集裝箱上一般沒有放置重物的地方，所以需要焊接一個放置重物的平臺，一般在集裝箱下面，這樣可以方便的上下放置重物。

　　2.接線盒須防潮，多余的孔要用密封塞堵上。如果接線盒安裝在室外，須加保護盒。為了防止雨水，接線盒在使用過程中可能會因潮濕而損壞。因此，須引起足夠的重視。

動載稱重模塊調試注意事項:

　  1.調試前，務必檢查每個稱重模塊的支撐螺釘的頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態。否則誤差會很大，連稱重都不可能。調試時，檢查各參數的出廠設定值是否滿足實際需要，尤其是上電復位參數。出廠時一般設置為上電自動復位，集裝箱秤禁止上電自動復位。為防止因停電等原因再次開機時，容器的物料重量被重置和丟失，量程設置不指一組稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器本身的重量。但根據大的物料稱量，應從規范中給出的分度和分度值中選擇較大稱量作為量程。

　 2.稱重儀器的電源電壓須符合要求。如果電壓不穩定，超過允許范圍，就會造成數字漂移，要使用穩定的電源。由于電子稱重模塊組成的稱重系統易于實現過程中的自動稱重和與計算機連接，因此將在化工企業中得到廣泛應用。