真空干燥箱的標準
ICS 71.040.10
中華人民共和國機械行業標準
JB/T 9505-1999
真空干燥箱
Vacuum drying chamber
1999一08一06發布2000一01一01實施
國家機械*發布
、
JB/r軟刃5--1999
本標準是對ZB N61 001-86(真空干燥箱》的修訂。修訂時;對原標準作了編輯性修改，主要技術內容
沒有變化。
原標準的絕緣電阻、耐電壓強度指標低于基本安全要求值，本次作了修改。
本標準自實施之日起，代替ZB N61 001-86,
本標準由長沙科學儀器研究所提出并歸口。
本標準負責起草單位:長沙科學儀器研究所。
中華人民共和國機械行業標準
真空干燥箱JB/T 9505--1999代替7B N61 001-86
vas drying shan山EL
本標哇規定了真空干燥箱的型式、技術要求、試貌方法、檢驗規則、標志、包裝與貯存。
本標窟適后于物料在真空狀態下進行加熱千操處理用的真空干燥箱(以下簡稱真空箱)。
2引用盡霞
下列n.準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為
有效。所育標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。
GB 191-199(〕包裝旅運圖示標志
GB/1998-1982低壓電器基本試驗方法
GB/12828-1987逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查、
GB/f 13306-1991標牌
GB/7 15464--1995儀器儀表包裝通用技術條件
JB/P 5520-1991干操箱技術條件
JB/18282-1999遠紅外線干燥箱
JB/T 9329-1999儀器儀表運輸、運輸貯存荃本環境條件及試臉方法
真空q按工作室幾何形狀分為方型和圓型。
4技術要求
4.1工作環遣條件
真空箱在下列環貨條件下應能正常工作:
a) A度為5℃一40T;
b)相對濕度不大于85%;
c) a源:交流三相380V t 30V，單相220V t 20V,頻率為50HZ t 0. 5Hz;
d)真空箱周圍無強烈展動及腐蝕性氣體影響。
4.2溫度波功度
真空箱溫度波動度應不大于10C o
4.3溫賞穩定度
在不改變真空箱試驗溫度的情況下連續運行24h所測得的溫度穩定度應不大于2`G
44真空密封性
一遙叢空笙的真空度達到267Pa(2nanH妒后，在環境溫度下保持24h的真空度應不低于Wa(6QnmH護
國家機械*1999一08一06批準2000一01一01實施
-一_JS/T 950577-1999———一—一一~一一‘
4.5升溫時間真空箱工作空間的溫度從20℃升至zui高工作溫度的時間應不超過表1規定。
表1
zui高工作沮度
℃
升溫時間
功，n
‘5田100180
4.6表面溫度
4.6.1zui高工作溫度不超過200℃的真空箱，表面溫度應不大于室溫加35T,
4.6.2zui高工作溫度超過200℃的真空箱，表面溫度按式(1)確定:
TgT+35十(幾一200) /10 .....·········............................. (1)
式中:了一真空箱表面溫度;
T—室溫，℃;
T—真空箱zui高工作溫度，℃。
4.7絕緣電阻
真空箱帶電部位對箱殼的絕緣電阻應不小于IMO，箱體應設有良好、明顯的接地標志。
4.8耐電壓強度
真空箱加熱器端子(包括引線)與控制系統開路時，對箱殼應能承受電壓1500V、交流50Hz歷時lmin
的耐電壓強度試驗，其絕緣應無擊穿或閃絡現象。
4.9擱板平均載荷
真空箱擱板平均載荷應不小于450Pa(45kg/n?)o
4.10連續工作時間
真空箱連續工作時間應不小于72h，其溫度波動度、溫度穩定度應符合4.2,4.3的規定。
4.11外觀
4.11.1金屬鍍涂層及化學處理表面應色澤均勻，不得有露底、起層、起泡、斑痕或有裸傷和較深的劃痕;
4.11.2油漆層表面應光潔平整，色澤均勻，不得有起泡、起皺、脫皮和顯見的劃痕等缺陷。
4.12抗運輸環境性能
真空箱經抗運輸環境性能試驗后，應能滿足4.2一4.11各項技術要求。
4.13其他
真空箱應設里觀察窗和超溫保護裝置。
5試驗方法
5.1試驗環境條件
a)溫度為10℃一13'C,
b)相對濕度不大于95%;
。)電源:交流三相380V士30V，單相220V士20V,頻率50Hz土0.5Hz,
d)真空箱周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響。
5.2溫度波動度側試
5.2.1測試儀器:標準水銀溫度計或熱電偶，度不低于士0.1 `c;
5.2.2在真空箱工作空間溫度達到測試溫度2h后，每隔2min測一次，30 nin共測16個溫度值;
5.2.3測試結果按JB方8282中附錄B的方法進行整理，該點的平均zui商溫度和平均zui低溫度之差為溫
度波動度。
5.3溫度穩乞度測試
5.3.1測試儀器:標準水銀溫度計或熱電偶，度不低于t 0.190,
5.3.2真空箱在設定溫度范圍內，首先按5.2.2規定測試一個試點的溫度值，并求其溫度為基準溫度。
5.3.3每隔2h測試一次，共測12次，每次在5min內用等間隔時間讀六個溫度值，并求其平均溫度;
5.3.4比較12個平均溫度與基準溫度之差，取其zui大差值為溫度穩定度。
5.4真空密封性測試
5.4.1測試嘆器和設備:真空表、膠管、真空泵。
5.4.2用真空膠管連接真空箱與真空泵的吸氣口，使整個真空系統處于密封狀態。
5.4.3開啟真空泵，當真空度達到267Pa(2m nHg)時，繼續運行1I1后將真空泵吸氣口與真空箱出氣口連
接膠管卡緊吏氣路處于斷路狀態，同時關閉真空泵，24h內保持真空度應不低于8kPa(60mcnHg)o
55升溫時司測試
5.5.1測試儀器:工業玻璃溫度計和計時鐘表。
5.5.2真空箱在真空狀態下，全功能加熱，工作室沮度從20℃升至*次讀到zui高工作溫度的時間為升
溫時間。
5.6表面溫夏測試
按JB/f 5520 9定的方法進行。
57絕緣電阻側試
按GB/: 998規定方法進行。
5.8耐電壓強度試驗
按GB/-1 998規定方法進行。
5.9擱板平均載荷試驗
按4.9規定，在真空箱擱板上均勻放置試樣。試樣與擱板的接觸面積應占擱板面積的1/2 - 2/3,30min后
取出試樣.振板不得有顯著變形。
5.10連續二作時間試驗
真空箱誣續工作72h，每隔24h按5.2規定測試溫度波動度，每隔24h按5.3的規定測試溫度穩定度，
應符合要求:
5.11外觀倉查
用目測法進行檢查。
5.12抗運輸環境性能試驗
按JB/P 9329中附錄A進行。
6檢驗規買
6.1檢驗分類
真空箱s驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
6.2出廠檢驗
真空箱必須由制造廣質1t檢驗部門檢查合格后方準出廠，并應附有產品質盆合格證明文件。
6.2.1產呂出廠檢驗中逐臺試驗項目為:4.4,4.7,4. 119
6.2.2產呂出廠檢驗中抽樣試驗項目為:4.2,4.5,4.60
6.2.3出廠檢驗中抽樣方法按GB/f 2828的規定進行，其中:
檢查水平:一般檢查水平n;
AQL:交收檢驗中由用戶與制造廠方協商確定。
6.3型式檢驗
6.3.1產呂在下列情況下應洪行型式檢驗:
一一一——一一一一JB/'F 9505-1999—一一-一
a)試制的新產品(包括老產品轉廠);
b》當產品的設計、工藝或所用材料更改，影響到產品性能時;
c)質且升級、創優或行業檢驗評定時;
d)產品停產一年以后再次生產時;
e)對成批、大童生產的產品，每年不少于一次的定期抽檢時。
6.3.2型式檢驗項目
5.2- 5. llo
型式檢臉抽樣一般不少于三臺。
檢驗結果評定
成批產品若一次抽查未全部合格，可以加倍抽查，按第二次抽查結果進行統計和評定。允許加倍抽查
的條件是:*次抽查的不合格總項次不能超過兩個(抽查臺數為兩臺或兩臺以上)，同時這兩個項次只
限于兩臺產品的不同的兩個項次(如抽查一臺時只限一個總項次)，超過兩個項次不允許加倍抽查，并判
作不合格品;第匕次抽查若全部合格時，僅將*次抽查的不合格品退修;第二次抽查若仍有一個項次不
合格，則判為全部不合格。經型式檢驗后的真空箱允許出廠，但應作必要的檢查和適當的修復。
6.4仲裁試驗
如制造廠與用戶在確定產品是否合格的伺題上發生爭執時，應進行仲裁試驗。仲裁試驗僅驗證制造
廠提供用戶所規定的技術指標，按本標準相應條文的試驗方法仲裁。若仲裁試驗產品不合格時滲叼于4.13
的規定。
7標志、包裝與儲存
7.1標志
每臺真空箱應在適當醒目位置，固定產品銘牌。產品銘牌應符合GBfr 13306的規定，包括以下內容:
a)制造廠名、商標;
b)產品名稱及型號;
c)額定電壓及功率;
d)使用溫度范圍:
e)zui高工作溫度;
f)真空度;
9)工作室尺寸;
h)出廠編號及出廠日期。
7.2包裝
真空箱包裝應符合GB 191和GB/T 15464的要求，包裝型式采用防雨包裝。包裝箱外璧應標明:
a)產品名稱;
b)制造廠名稱、商標;
。》包裝箱“長x寬x高"尺寸及毛重，凈重;
d)收貨單位名稱及地址;
e)安全注愈標志，如“小心輕放"、“切勿受瀚.、“向上"等字樣或標志。
7.3儲存
包裝完備的真空箱應儲存于干燥、通風的庫房中。庫房中不得有腐蝕性氣體和腐蝕性化學藥品。
