小孟工業園—— 電鍍污水有了“吞吐循環鏈”

　　貴航電機廠技術人員校準污水，核對各項參數是否正常。

    10月16日一早，貴陽航空電機廠技術員李長青來到電鍍污水處理廠房，打開電鍍污水處理設備，開始了一天的工作。在他辦公桌的電腦屏幕上，清晰地顯示著紫外線消毒器等幾臺污水處理設備的水位、水溫以及處理進度等指標。依靠這一套完整的自動化運轉程序，只需隨時關注各項參數，并定時對紫外線消毒器等污水處理設備里的實際水質進行校準，李長青獨自便可完成全天候的污水處理任務——“吞吐”200立方米電鍍污水。

    “處理后的污水會根據當天的需水量進行靈活抽調，重新用于工業。這個模式已經堅持半年多了。”李長青說，自今年3月開始，貴航電機廠中水回用項目的設備與技術便已全線到位，污水處理廠房的設備實現自動化。每天，他通過操作計算機就能實現對廠房里紫外線消毒器等十余個污水處理設備的實時監控。截至10月中旬，貴航電機廠已經處理了萬余噸涉及重金屬的污水，超過70％的污水重新回到工業中，形成了一條完整的循環鏈。

    這種工業經濟循環發展的新模式，在我國沿海地區已被廣泛采用，取得了經濟效益與生態效益的雙贏。作為貴州地區“試水”循環模式的企業之一，貴航電機廠在今年年初投入600余萬元，購置電鍍污水紫外線消毒器等處理設備。設備投入使用以后，原本無用的污水變作了可再度使用的清流，企業的用水量明顯降低。

    “過去，小孟工業園里的大部分電鍍企業處理污水時，僅僅采用比較簡單的物理、化學方法進行沉淀過濾，并沒有搭建起一條完整的循環利用渠道。”貴州航天電器股份有限公司負責人王麗文告訴記者，如今，包括航天電機、航空電器等在內的數家企業，已經嘗到了紫外線消毒器等中水回用項目的甜頭，“在當地政府的鼓勵下，我們計劃建一個‘同盟’，將中水回用項目技術逐步推廣出去。”

    據了解，經開區裝備企業眾多，共有12家電鍍企業，帶來了重金屬污水處理量大、治污歷史欠賬較多等問題。為了解決這些“癥結”，經開區于去年7月謀劃建立小孟工業園表面處理中心，并于去年11月成功引入國內*“中國——意大利”政府間環保合作項目。該項目總投資40萬歐元，一期工程擬用地面積80畝，投資為1.6億元人民幣，規劃將經開區現有11家電鍍企業整體遷入；紫外線消毒器等項目建成后，能夠滿足120家工業企業的配套需求，并提供電鍍、噴涂、上漆等加工服務。

    今年3月份，作為與中意項目相關的一環，經開區中水回用項目正式啟動。經開區11家電鍍企業將會陸續安裝中水回用設備，對涉重污染物的廢水進行紫外線消毒器等處理，實現水資源的再生循環利用。

  “污水不處理，就會造成污染；如果僅作簡單處理，未能投入循環利用，也會造成極大的浪費。”經開區生態促進局局長袁瑾介紹，今年，該項目已在兩家企業落戶，電鍍廢水的中水回用率達到了七成以上。“很快，該項目將在政府與企業的共同努力下，繼續拓展到其他相關企業。隨著表面處理中心、中水回用等一系列項目的逐步推進，小孟工業園內的所有企業都將會‘重新洗牌’，落后工藝和設備將被逐步淘汰，zui終搭建出一條完整的‘生態產業鏈’。”