要正確對(duì)電線電纜進(jìn)行維修，首要要分析造成電線電纜故障的原因。造成電線電纜故障的原因大致有如下幾種：
 
　　1.絕緣老化變質(zhì)
 
　　電線電纜絕緣要受到伴隨電作用帶來(lái)的熱、化學(xué)及機(jī)械作用，從而使絕緣介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)變化，使介質(zhì)的絕緣水平下降。絕緣受潮。中間接頭或終端頭因結(jié)構(gòu)上下密封或安裝質(zhì)量不好而造成絕緣受潮；制造電纜包鉛時(shí)留下砂眼或裂紋等缺陷，也會(huì)使電纜受潮。
 
　　2.電纜過(guò)熱
 
　　造成電纜過(guò)熱的原因有很多。內(nèi)因是電纜絕緣內(nèi)部氣隙游離造成局部受熱，從而使絕緣炭化。外因是安裝在電纜密集地區(qū)、電纜隧道等處的電纜，穿在干燥管中的電纜以及與管道接近的電纜，會(huì)因電纜過(guò)負(fù)荷或散熱不良，而使絕緣加速損壞。
 
　　3.機(jī)械損傷
 
　　主要是指外力作用造成的電纜損傷。這主要是由于車輛振動(dòng)等機(jī)械作用，使電纜變形。電纜變形導(dǎo)致彎曲過(guò)度，損壞了內(nèi)絕緣或?qū)е陆^緣內(nèi)部產(chǎn)生氣隙。
 
　　4.護(hù)層腐蝕
 
　　由于電解作用或化學(xué)作用使電纜鉛包腐蝕，因腐蝕性質(zhì)和程度的不同，鉛包上有紅色、黃色、橙色和淡黃色的化合物或類似海綿的細(xì)孔。
 
　　5.過(guò)電壓造成擊穿
 
　　大氣過(guò)電壓和內(nèi)部過(guò)電壓使電纜絕緣所承受的應(yīng)力超過(guò)允許值而造成擊穿。而且，對(duì)實(shí)際故障進(jìn)行分析表明，許多戶外終端頭故障，是由于大氣過(guò)電壓引起的。
 
　　6.中間接頭、終端頭的設(shè)計(jì)和制作工藝問(wèn)題
 
　　剝離半導(dǎo)體時(shí)，損壞內(nèi)絕緣或絕緣表面有微粒、灰塵等雜質(zhì)；電纜頭密封不良，使絕緣內(nèi)部有水分，導(dǎo)致絕緣受潮；電纜接頭工藝不標(biāo)準(zhǔn)，密封不規(guī)范，造成接地；制作環(huán)境濕度偏大，引起制作部位(電纜頭)絕緣整體性受潮；電纜接地出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致接地線形成環(huán)流或斷裂。
 
　　電線電纜維修對(duì)策
 
　　分析了造成電線電纜故障的原因后，可以結(jié)合實(shí)際情況，制定電線電纜維修策略。
 
　　對(duì)中間接頭和終端頭制作工藝，可以加強(qiáng)入網(wǎng)電纜頭附件試驗(yàn)，在執(zhí)行相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格把關(guān)；剝離護(hù)套、絕緣屏蔽層半導(dǎo)體層時(shí)細(xì)心操作，對(duì)絕緣表面進(jìn)行*打磨和清潔，防止雜質(zhì)顆粒在絕緣上；安裝環(huán)境的濕度保持低于70%。
 
　　對(duì)電纜安裝作出一系列明確規(guī)定：鎧裝層和銅屏蔽層必須單獨(dú)接地，且其截面不小于25平方毫米；單芯電纜必須是受電端一點(diǎn)接地，三芯電纜必須兩端接地，同時(shí)要對(duì)電纜線鼻做鍍錫處理。
 
　　為防止電纜因外力受損，可以對(duì)受力部位做穿管保護(hù)并加以固定，中間接頭外部加以防護(hù)，接頭兩邊加固定防護(hù)；在施工過(guò)程中，保證線鼻不被外力扭動(dòng)變形，如果必須要做扭動(dòng)處理的，應(yīng)采取措施使表面平整；電纜附近有施工隊(duì)施工時(shí)，要增加醒目示牌，必要時(shí)派人提醒施工人員。
 
　　切開(kāi)接頭∶在切開(kāi)前首先要檢查接頭內(nèi)是否有積水及潮氣，若存在，不能用噴燈切開(kāi)接頭，因?yàn)閲姛艏訜崾钩睔鈴慕宇^兩側(cè)趕向電纜內(nèi)部，用鐵錘和斫刀切開(kāi)套管；如果沒(méi)有潮氣及水分，則可用噴燈把鉛套燙開(kāi)，除出鉛套污垢，刮凈銹斑，擦去焊錫渣，從電纜連接處移開(kāi)，以備再用。
 
　　除去潮氣∶可用烘烤法。它就是用噴燈或炭火烘烤，驅(qū)除潮氣。這種方法只能用于少量潮氣情況下使用。當(dāng)紙絕緣芯線受潮氣重，可采用澆臘法，用熱臘來(lái)除去潮氣。由60%白臘和40%中型凡士林混合后加溫到130-140度熬制而成，澆臘時(shí)控制在120-130度，澆臘從兩側(cè)電纜鉛套切口10-15cm處電纜鉛套開(kāi)始，逐漸向切開(kāi)處移澆，待切口處臘料凝結(jié)后再向接頭中央澆注，直到芯線上沒(méi)有氣泡和浸漬的聲音為止。
 
　　常用電線電纜維修方法
 
　　分析了造成電線電纜故障的原因并確定了電線電纜的維修策略后，就要選擇合適的電線電纜維修方法對(duì)電線電纜進(jìn)行維修。
 
　　常用的電線電纜維修方法如下：
 
　　1.電烙鐵修補(bǔ)——操作簡(jiǎn)單，但外觀不好，修補(bǔ)部位護(hù)套中間部分接觸不實(shí)。
 
　　2.塑料焊槍修補(bǔ)——需有一定技術(shù)，外觀較好，操作時(shí)避免槍口離電纜太近，溫度太高會(huì)是塑料變形影響效果。補(bǔ)前所用塑料要提前休修好，補(bǔ)時(shí)使塑料與電纜充分粘牢，用硬紙片或費(fèi)電纜護(hù)套摁平，盡量避免留有指紋或其他指紋。
 
　　3.噴燈修補(bǔ)——技術(shù)性強(qiáng)、費(fèi)時(shí)，使用大面積修補(bǔ)，但質(zhì)量、外觀*。修補(bǔ)時(shí)先用噴燈將以光滑鐵片(2-3厘米寬，2-3毫米厚)燒熱，用燒熱的鐵片將塑料粘在所補(bǔ)處，四周極中間都要粘牢，后再用，鐵片反復(fù)熨燙所補(bǔ)之處，直至外觀完好。在修補(bǔ)過(guò)程中，鐵片會(huì)不斷冷卻，需不斷加熱，冷卻時(shí)還需用砂紙將鐵片上的塑料殘?jiān)蚰サ簟?/span>
 
　　4.如遇電纜打褶、打折(死彎兒)，切勿強(qiáng)行彎回，以免損傷絕緣。可用開(kāi)水浸泡至電纜軟化后，慢慢校正，動(dòng)作要輕柔并確保校正時(shí)電纜充分軟化，根據(jù)情況可分幾次完成。
 
　　5.彩色絕緣(如BV、RVV等)的修補(bǔ)用所料焊槍，溫度要適當(dāng)，并盡量一次完成，以免所料變色。
 
　　6.無(wú)論用何種方法修補(bǔ)后，都應(yīng)用搖表測(cè)試，確保絕緣完好。