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    薄膜壓力傳感器敏感芯體薄膜的結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求

    時間:2018/9/21閱讀:8345
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             薄膜壓力傳感器敏感芯體的功能薄膜一般采用多層薄膜結(jié)構(gòu),這些功能薄膜一般是采用真空離子束濺射工藝生產(chǎn),由于敏感薄膜厚度一般在100nm以下,因此我們也稱其為納米薄膜,采用離子束濺射工藝生產(chǎn)制造的壓力傳感器有時稱為納米薄膜壓力傳感器。澤天電子是這種薄膜壓力傳感器的專業(yè)制造廠家。

     

    薄膜壓力傳感器的薄膜襯底是圓形特種材料金屬彈性體。層功能薄膜是起隔離作用的介質(zhì)絕緣薄膜,通常采用SiO2、Al2O3或復合結(jié)構(gòu)。第二層薄膜是起應(yīng)變作用的金屬敏感薄膜,通過光刻工藝形成電橋應(yīng)變電阻,成為壓力敏感芯體的核心,其材料業(yè)內(nèi)一般采用Ni-Cr合金、NiCrMnSi合金制備。第三層是鈍化保護介質(zhì)薄膜,這層薄膜主要用來保護應(yīng)變電阻和隔離空氣、水氣,防止應(yīng)變薄膜氧化、腐蝕等造成應(yīng)變電阻的不穩(wěn)定性。鈍化保護介質(zhì)薄膜一般是采用SiO2、Al2O3等材料。第四層薄膜是金絲引線用的窗口鍍金薄膜,它與應(yīng)變電阻膜接觸,實現(xiàn)電氣引出。

     

    根據(jù)薄膜壓力傳感器的薄膜所起作用的不同,對各層薄膜的質(zhì)量要求也不同,對于絕緣薄膜,要求應(yīng)變電阻與傳感器的殼體間的絕緣性電阻為100000MΩ以上,耐壓100VDC以上,而絕緣電阻5000MΩ以上。同時,絕緣薄膜與彈性體的表面粘附力高。在量程范圍內(nèi),彎曲變形超過10000000次循環(huán)不失效。要求絕緣薄膜與彈性體的熱膨脹系數(shù)基本一致,不因它們之間的差異引起內(nèi)應(yīng)力,從而造成傳感器的輸出不穩(wěn)定,對制成的薄膜壓力傳感器蠕變要小。除金屬彈性體的嚴格熱處理外,要求沉積在其上的介質(zhì)絕緣薄膜附著力高、致密無針孔、空洞等缺陷。如有蠕變產(chǎn)生,則會增加零點漂移誤差,降低傳感器的非線性。絕緣薄膜含雜質(zhì)量少,無吸附氣體。這樣,能防止使用過程中雜質(zhì)的遷移和氣體釋放所造成絕緣性能降低,漏電流增大,甚至絕緣失效??傊?,介質(zhì)絕緣膜層要具有高的電阻系數(shù);高的擊穿電壓;優(yōu)良的絕緣性能;對彈性體的良好附著性;良好的彈性變形的傳遞性;高的熱穩(wěn)定性。

     

    對于應(yīng)變金屬敏感薄膜,由于采用多種材料成分,一般是要求形成薄膜后的組成成分與體材一致,這樣保證它的溫度系數(shù)和靈敏度不變。對Ni-Cr薄膜而言,應(yīng)變金屬敏感薄膜在熱處理后殘余應(yīng)力要盡可能小。殘余應(yīng)力的存在,將引起零點漂移誤差。要求沉積的應(yīng)變金屬敏感薄膜與介質(zhì)絕緣薄膜的熱膨脹系數(shù)盡可能一致;薄膜的厚度應(yīng)該在保證穩(wěn)定的連續(xù)薄膜的平均厚度的前提下,盡量控制薄膜的理想厚度。膜太厚,膜內(nèi)晶格缺陷引起畸變增加,內(nèi)應(yīng)力增大,另外阻值也不穩(wěn)定;膜太薄,薄膜是不連續(xù)的,不能通過熱處理使其穩(wěn)定。同時考慮到電阻值要高,橋阻控制在(3~6)KΩ, 應(yīng)變金屬敏感薄膜的方塊電阻應(yīng)為50Ω左右。其膜厚大約為(50~90)nm。電阻值高,功耗小,可減少自熱引起電阻的不穩(wěn)定。制成的應(yīng)變電阻阻值在很寬的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定例如傳感器的穩(wěn)定性要求為0.1%FS,那么電阻的變化量應(yīng)小于0.05%范圍。對于長期工作穩(wěn)定性要求,則電阻穩(wěn)定性要求小于0.001%。保證這樣高的電阻穩(wěn)定性,其難度較大,需要采用一些特殊成份的材料改性技術(shù),使其電阻穩(wěn)定性盡量小。總之,應(yīng)變金屬敏感薄膜層要具有電阻率對應(yīng)變的靈敏度高;應(yīng)變檢測受溫度影響小;高的電阻率;低的溫度電阻系數(shù);可靠的化學和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

     

    對于鈍化保護介質(zhì)薄膜的要求除了熱膨脹系數(shù),粘附性要求以外,膜的厚度不能太厚,太厚容易龜裂損壞。一般在非常致密膜的情況下,盡可能的薄,大約300nm左右。鈍化保護介質(zhì)薄膜層要具有高電氣絕緣性;良好的防潮性與附著性;耐高溫(300度以上);離子滲透的高抗性;低應(yīng)力。

     

    對于引線區(qū)窗口鍍金薄膜,要求薄膜附著力好,球焊時不易剝離,也不能損壞絕緣層。因此窗口鍍金薄膜一般較厚約1500 nm。這層薄膜是金制備而成,金是重金屬,易擴散穿透Ni-Cr、SiO2 層引起絕緣損壞。所以Ni-Cr和SiO2層有一定的厚度,甚至需增加導電的阻擋層,防止金穿透。引線窗口鍍金薄膜層要具有與應(yīng)變層良好的電氣連接;低電阻率;與后序加工的兼容性;高的熱穩(wěn)定性;良好的附著性;電阻溫度系數(shù)與應(yīng)變層相匹配。

     

    綜上所述,薄膜壓力傳感器對各層薄膜質(zhì)量總的要求主要是機械特性與電氣特性。機械特性包括:薄膜的附著力,內(nèi)應(yīng)力,熱應(yīng)力,受力形變后彈性好,熱膨脹系數(shù)小等。電氣特性主要是介質(zhì)膜的絕緣性能好,擊穿強度高,漏電流小,金屬薄膜的方塊電阻適中,電阻值的穩(wěn)定性好。薄膜壓力傳感器薄膜的機械特性、電特性,主要依賴于薄膜制備設(shè)備及制備工藝技術(shù),由于薄膜形成過程非常復雜,即使是同一生產(chǎn)設(shè)備制造的薄膜,其質(zhì)量差異有時也有較大的差異。

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