灰口鑄鐵砝碼生產(chǎn)工藝流程

灰口鑄鐵砝碼生產(chǎn)工藝流程

灰口鑄鐵砝碼的生鐵鑄造工藝主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其核心在于控制鐵水成分、鑄造方法和后續(xù)處理，以確保砝碼的密度均勻性、尺寸精度和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。以下是灰口鑄鐵砝碼的詳細(xì)工藝流程：

?1、原材料準(zhǔn)備?

?生鐵選用?：

采用鑄造生鐵（如Z18、Z22），要求碳含量高（3.2%~4.0%）、硅含量適中（1.0%~2.5%），硫、磷雜質(zhì)含量低（S＜0.1%，P＜0.2%）。

?爐料配比?：

生鐵+廢鋼+回爐料（通常比例6:3:1），加入硅鐵、錳鐵等合金調(diào)整成分。

?2、熔煉工藝?

?熔煉設(shè)備?：

常用沖天爐或中頻感應(yīng)電爐，后者成分控制更精準(zhǔn)（溫度可達(dá)1450~1500℃）。

?鐵水處理?：

?孕育處理?：澆注前加入硅基孕育劑（如75硅鐵），細(xì)化石墨片，提高鑄鐵強(qiáng)度。

?球化處理?（可選）：若需提高韌性，可加入鎂或稀土球化劑（但灰口鑄鐵通常不球化）。

?3、鑄造方法?

?砂型鑄造?（主流工藝）：

?造型材料?：樹(shù)脂砂或粘土濕砂，型腔表面涂耐火涂料（如石墨粉）以提高表面光潔度。

?澆注系統(tǒng)?：設(shè)計(jì)開(kāi)放式澆口，避免鐵水湍流導(dǎo)致氣孔；冒口補(bǔ)縮減少縮松。

?金屬型鑄造?（高精度需求）：

用于小批量高精度砝碼，鑄件冷卻快、組織致密，但成本較高。

?4、冷卻與落砂?

?控制冷卻速度?：

灰口鑄鐵需緩慢冷卻（尤其是厚壁部位），避免白口化（硬脆相）。

?落砂清理?：

鑄件凝固后24小時(shí)以上再落砂，減少應(yīng)力；通過(guò)振動(dòng)落砂機(jī)或手工清理型砂。

?5、后處理工藝?

?時(shí)效處理?：

自然時(shí)效（露天放置1~3個(gè)月）或人工時(shí)效（200~300℃加熱4~6小時(shí)），消除內(nèi)應(yīng)力。

?機(jī)械加工?：

車(chē)削/銑削：修正砝碼基準(zhǔn)面，確保幾何精度（如圓柱砝碼的端面平行度）。

鉆孔/配重：通過(guò)調(diào)整內(nèi)部空腔或附加配重塊校準(zhǔn)質(zhì)量。

?表面防銹?：

噴砂除銹后噴涂環(huán)氧防銹漆，或電鍍鋅/鎳（需不影響砝碼質(zhì)量精度）。

?6、質(zhì)量控制要點(diǎn)?

?成分檢測(cè)?：光譜分析鐵水的C、Si、Mn、S、P含量。

?缺陷檢查?：X射線(xiàn)或超聲波探傷排查氣孔、夾渣等內(nèi)部缺陷。

?密度測(cè)試?：抽樣檢測(cè)砝碼密度均勻性（灰口鑄鐵理論密度7.0~7.3g/cm3）。

?工藝特點(diǎn)總結(jié)

意事項(xiàng)?

灰口鑄鐵砝碼不宜用于高濕度或強(qiáng)腐蝕環(huán)境（如海運(yùn)），需定期復(fù)檢防銹層。

若需更高精度（如F1級(jí)及以上），建議選用不銹鋼或黃銅砝碼。

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