卷揚鏈碼——全自動鏈碼收放裝置結構原理

卷揚鏈碼——全自動鏈碼收放裝置結構原理

卷揚鏈碼是一種全自動鏈碼收放裝置，專為電子皮帶秤、定量給料機等高精度動態計量設備設計，用于自動化標定和校驗。相比傳統手動鏈碼，卷揚鏈碼通過電動或液壓驅動實現鏈碼的自動鋪設、回收和張力調節，大幅提升校驗效率和安全性。

卷揚鏈碼的核心功能

·全自動收放：通過電機驅動卷揚機構，實現鏈碼的自動展開和回收，無需人工干預。

·動態標定：模擬實際物料載荷，校驗皮帶秤的稱重精度（誤差通常≤±0.5%）。

·張力自適應：配備彈簧或配重張緊裝置，確保鏈碼與皮帶緊密貼合，避免打滑影響精度。

·遠程控制：支持PLC、DCS或HMI控制，可集成到工廠自動化系統中。

 卷揚鏈碼的結構組成

工作原理

啟動校驗：操作員通過控制面板或遠程指令啟動卷揚裝置。

鏈碼鋪設：電機驅動卷揚機釋放鏈碼，使其均勻平鋪在皮帶秤有效稱重段。

動態運行：皮帶帶動鏈碼移動，儀表采集重量信號并與理論值對比。

誤差分析：若偏差超限（如±0.5%），調整皮帶秤參數。

自動回收：校驗完成后，鏈碼自動卷回存儲位置，避免長期暴露損壞。

技術優勢（對比傳統鏈碼）

典型應用場景

行業：火力發電、水泥廠、礦山、港口、化工等連續輸送系統。

設備：電子皮帶秤（如西門子Milltronics、賽默飛Ramsey）、定量給料機。

法規要求：貿易結算用皮帶秤（需符合OIML R50、GB/T 7721等標準）。

選型指南

（1）鏈碼規格選擇

單位重量（kg/m）：通常取皮帶秤最大流量的40%~80%（如1000t/h皮帶秤可選50kg/m或100kg/m）。

鏈碼長度：覆蓋皮帶秤稱重托輥組前后各2組托輥（如稱重段3m，總長需≥7m）。

（2）卷揚機類型

（3）控制方式

基礎型：本地按鈕控制，適合單機設備。

高級型：PLC+觸摸屏，支持Modbus RTU/TCP通訊，可接入DCS系統。

維護與故障處理

1、定期檢查

每月檢查鏈碼磨損、滾球轉動靈活性，潤滑鏈條關節。

每季度測試張緊裝置有效性，避免皮帶松弛導致校驗偏差。

2、常見故障

總結

卷揚鏈碼系統通過自動化技術解決了傳統鏈碼校驗效率低、安全性差的問題，尤其適合高頻次、高精度的皮帶秤標定需求。用戶可根據流量、控制要求和環境條件選擇適配的型號，并定期維護以確保長期穩定運行。如需具體型號推薦或安裝方案，可提供皮帶秤參數進一步分析！

卷揚鏈碼——全自動鏈碼收放裝置結構原理