試驗機通用技術(shù)

                                     試驗機通用技術(shù)

以下標準適用于金屬材料試驗機、非金屬材料試驗機、平衡機和振動試驗機(以下簡稱試驗機)。各種類型試驗機的其他要求，則由相應(yīng)的國家標準或?qū)I(yè)標準規(guī)定。

1.-般要求

1.1在遵守試驗機的運輸、儲存、安裝和使用規(guī)則的情況下，如果試驗機在用戶收到之日起一年內(nèi)因制造和包裝質(zhì)量差而損壞或不能正常工作,試驗機制造商應(yīng)負責修理、更換和退貨。

1.2試驗機的型號應(yīng)符合相關(guān)標準。

1.3試驗機的設(shè)計應(yīng)布局合理、外形美觀、計量校準操作簡單、易于維護。

1.4保證試驗機性能的附件和工具應(yīng)隨機提供。附件和工具一般應(yīng)標有相應(yīng)的標記和規(guī)格， 如夾子

頭部可以容納的樣品直徑范圍等。附件和工具應(yīng)安裝在附件箱中。

擴大試驗機使用性能的附件和工具應(yīng)根據(jù)用戶要求按協(xié)議提供。

1.5試驗機應(yīng)有銘牌和指示潤滑、操作和安全的標志或標志，并應(yīng)長期保持清潔。

1.6有電控試驗機，試驗機上的電氣設(shè)備由廠家在試驗機上安裝測試，隨機供貨。

1.7加載時，試驗機不得有明顯的振動和沖擊。

1.8在連續(xù)加載過程中，指針應(yīng)無停滯和跳動。

1.9試驗機的速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)正確調(diào)整。

1.10整機或分部運輸?shù)牧悴考?yīng)滿足運輸和裝載的要求。

2.安全防護

2.1試驗機或重量較大的零件、部件應(yīng)便于吊運和安裝，并應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊環(huán)等。

2.2試驗機運行中有可能松脫的零件、部件， 應(yīng)設(shè)有防松裝置。

2.3試驗機外露的滑動部位、齒輪、皮帶輪等應(yīng)有防護裝置。

2.4液壓系統(tǒng)應(yīng)有調(diào)節(jié)壓力的安全裝置。

2.5安全裝置及限位裝置應(yīng)靈敏可靠。

2.6要求電動機單方向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)在適當?shù)牧慵獠繕顺鲞\動方向的箭頭。

2.7試驗機底座電氣箱上，應(yīng)該有良好的接地裝置，接地裝置的位置應(yīng)便于接線，并具有“接地”字樣或接地標志。.

3.鑄件質(zhì)量

3.1試驗機上各種鑄件的材料和機械性能應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。

3.2鑄件表面應(yīng)平整，非機械加工外表面平整度在任意600mm長度上不得大于3mm。

3.3鑄件.上的型砂和粘結(jié)物應(yīng)仔細消除，飛邊、 毛刺、澆口、冒口等應(yīng)鏟平。用作貯油箱的鑄件應(yīng)仔

細清理干凈，并不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。

3.4鑄件不應(yīng)有裂紋。鑄件的重要結(jié)合面和外露的加工面不應(yīng)有砂眼、氣孔、縮松。對不影響使用質(zhì)量的鑄件缺陷，允許按有關(guān)規(guī)定進行修補。

注:對于有色金屬鑄件，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

3.5泵體、閥體、缸筒等承壓鑄件不應(yīng)有氣孔、縮松、砂眼等降低耐壓強度的鑄造缺陷。在規(guī) 定壓力下，不應(yīng)有漏油(水K) 現(xiàn)象。

3.6試驗機的重要鑄件在粗加工后應(yīng)進行時效處理。

4.加工質(zhì)量

4.1加工的零件應(yīng)符合圖樣的要求。除特殊規(guī)定外，不應(yīng)有銳棱、尖角和帶有剩磁。

4.2鋼制零件經(jīng)常扭動和易磨損的部位應(yīng)熱處理，熱處理后的零件不應(yīng)有裂紋和其他缺陷。4.3淬火零件不應(yīng)有因磨制而退火及燒黑的現(xiàn)象。

4.4加工后的配合面、磨擦表面不準打印記。

4.5試驗機分度部分的刻線應(yīng)準確、均勻、清晰，數(shù)字應(yīng)對準刻線。

4.6金屬手輪輪緣和操縱手柄應(yīng)拋光并應(yīng)鍍上防銹層。

5.裝配質(zhì)量

5.1試驗機應(yīng)按裝配工藝規(guī)程進行裝配。裝配到試驗機上的零件、部件(包括外購件)均應(yīng)符合質(zhì)量要求，不應(yīng)放入圖樣未規(guī)定的墊片和套等。

5.2外購件必須有足以證明其質(zhì)量合格的文件或經(jīng)入廠檢驗合格后才可使用。

5.3滑動齒輪不應(yīng)有哨住和阻滯現(xiàn)象，變換機構(gòu)應(yīng)能正確定位。

5.4所有緊固零件如:螺釘、銷、鍵等應(yīng)牢固裝緊，不準有松動脫落現(xiàn)象。

5.5液壓系統(tǒng)零件的連接處，不得有漏油(水K) 的現(xiàn)象。

6.電氣設(shè)備質(zhì)量

6.1電氣設(shè)備不同的電路(電力線路、控制電路、信號電路、照明電路等) -般采用不同顏色的電線，也可使用-色的電線，但電線端部或接插件應(yīng)有明顯清晰的相應(yīng)標志。

6.2在管內(nèi)或電氣箱配電板上不得裝有幾段連接起來的電線，電線出入口或穿過金屬壁體處,應(yīng)用光滑的絕緣管保護或在管口內(nèi)孔襯以軟質(zhì)絕緣環(huán)。

6.3試驗機電設(shè)備非接地處的絕緣電阻不得小于1兆歐。

6.4試驗機的電氣設(shè)備應(yīng)保證:

a.不受冷卻液、潤滑油及其他有害物質(zhì)的影響。

b.在試驗中突然停電后，再恢復(fù)供電時，應(yīng)能防止電力驅(qū)動等裝置自行接通。

注:當試驗機有特殊要求時，不受此限。

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