起配重鐵生產流程

配重鐵生產流程

輕重工業配重鐵可以用于不同領域的不同產品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。配重鐵也不于應用在大型機械設備上同時也廣泛應用于各個行業里，比如用在工程機械中，例如挖掘機配重鐵、叉車配重鐵、裝載機配重鐵、起重機配重鐵；一般拉貨的拖拉機，貨物過沉，要在車頭或車尾放入配重鐵來提高輪胎的摩擦力進而增加牽引力[1]  ；我們日常使用的聽筒里也都普遍使用配重鐵來增加手感重量等等。還有電梯的配重塊；

配重鐵更廣泛應用于小家電、玩具等領域。這些領域配重鐵的有的是為了保持自身重心的平衡穩定，有的則是為了彌補產品本身重量過輕起到增加重量及手感的作用。同時這些領域應用配重鐵有時也是一種更合理的設計選擇和更經濟的方法應用。

配重鐵生產流程：

重工業配重鐵：造型、流涂、澆鑄、清理、打磨、噴泥、打磨、噴漆 　　

輕工業配重鐵：開模、剪切，沖壓、表面處理配重鐵的應用。輕重工業配重鐵可以用于不同領域的不同產品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。配重鐵也不于應用在大型機械設備上同時也廣泛應用于各個行業里，比如用在工程機械中，例如挖掘機配重鐵、叉車配重鐵、裝載機配重鐵；還有電梯的配重塊，一般拉貨的車輛，貨物過沉，要在車頭放入配重鐵來保持平衡；我們日常使用的聽筒里也都普遍使用配重鐵來增加手感重量等等。

配重鐵砝碼是用于增加自身重量來保持平衡的重物，是將噴丸機熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。配重鐵是現代機械制造工業的基礎工藝之一。

定義的配重鐵砝碼指的是重工業上應用的配重鐵。輕工業上也需要配重鐵，輕工業上的配重鐵主要也是用來增加自身重量來保持平衡或增加自身手感的重鐵。應用在輕工業上的配重鐵主要是通過機床加工材料來成型。

重工業配重鐵砝碼一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型配重鐵和特重鐵。普通砂型配種配重鐵包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型三類。特種配重鐵按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以天然礦產砂石作為主要造型材料，如熔模配重鐵、殼型配重鐵、負壓配重鐵、泥型配重鐵、實型配重鐵、陶瓷型配重鐵等;一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續配重鐵、壓力配重鐵、低壓配重鐵等。 重工業配重鐵工藝可分為三個基本部分，即配重鐵金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。

輕工業配重鐵砝碼分類沒有明確的界定，大致也可以分為兩大類。一類為板材加工成型；一類為型材加工成型。材料主要包括各種板材、片材、圓鐵、扁鐵、方鐵、其它型材等。

配重鐵的優勢：

⑴力學性能低由于石墨相當于鋼基體中的裂紋或空洞，破壞了基體的連續性，減少有效承載截面，且易導致應力集中，因而其強度、塑性及韌性碳鋼。

⑵耐磨性好這是由于石墨本身有潤滑作用。此外，石墨脫落后留下的空洞還可以貯油。

⑶消振性能好這是由于石墨可以吸收振動能量。

⑷鑄造性能好這是由于鑄鐵硅含量高且成分接近于共晶成分，因而流動性、填充性好。

⑸切削性能好這是由于石墨的存在使車屑容易脆斷，不粘刀