電腦型動力電池擠壓試驗機
一、用途：通過擠壓試驗檢驗電池的安全性能，進行試驗后電池應不起火，不爆炸；也是各電池廠家及研究所*的檢測設備。
二、滿足標準：
3.1.QC/T 744-2006《電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池標準單體蓄電池擠壓試驗》
3.2.QC/T 743-2006《電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池標準單體蓄電池擠壓試驗》
3.3.UL1642-2005《鋰電池標準中機械試驗——擠壓試驗》
3.4.UL2054-2005《電池標準中機械試驗——壓縮試驗》
3.5.SJ/T 11169-1998《鋰電池標準擠壓試驗》
3.6.YD 1268- 2003《移動通信手持機銼電池及充電器的安全要求耐擠壓性能試驗》
3.7.SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標準機械試驗中的擠壓試驗》
3.8.GB 8897.4-2002《原電池第4部分：鋰電池的安全要求機械試驗——擠壓試驗》
三、擠壓試驗方法：
A：單體蓄電池：1.擠壓方向: 垂直于蓄電池極板方向施壓。
2.擠壓面積: 不小于20cm²
3.擠壓程度: 直至蓄電池殼體破裂或內部短路（蓄電池電壓變為OV）為止。
B：鋰電子二次電池：
（1）普通方形電池：電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力通過具有直徑32mm活塞的液力壓頭施加。擠壓一直持續到液力壓頭上的壓力讀數達到17.2Mpa,作用力大約為13KN。一旦達到zui大壓力即可卸壓。
（2）圓柱形或棱形電池：要使其縱軸平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉90º放置，以便使其寬側面和窄側面都能承受到擠壓力。每個樣品電池只要在一個方向上承受壓力。每次試驗要使用不同的樣品。
（3）硬幣式或鈕扣式電池：要使電池平面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓力。
四、技 術 參 數:
4.1.電池三綜合測試儀型號： BE-6045D
4.2.試驗zui大壓力: 250N～100KN（可調）
4.3.單體蓄電池上壓板尺寸: 壓板直徑為20CM（平面板盤、上壓板易拆卸更換）
4.5.顯示壓力精度: ±0.5 Kg
4.6.zui大測試空間: W300 X H300 X D300mm
4.7.使用電壓: AC 3ψ 5W 380V 50HZ
4.8.防爆箱尺寸: 深1300 X寬1000 X高1600mm
4.9.視窗尺寸： 200 X 200mm（10mm厚雙層防爆玻璃）
4.10.防爆目的: 防止電池爆炸傷及周圍人與事物.
4.11.排氣風扇口: 直徑150mm
4.12.總功率 : 3.0KW
4.13.顯示方式： 電腦顯示控制
五、系統軟件功能特點:
5.1.測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試設定，范圍涵蓋GB、ASTM、
DIN、JIS、BS…等。測試標準規范。
5.2.試品資料:提供使用者設定所有試品數據，一次輸入,*重復使用。并可自行增
修公式以提高測試數據性。
5.3.雙報表編輯:開放式使用者編輯報表，供測試者選擇喜好的報表格式（測試程
序新增內建EXCEL報表功能擴展了以往單一專業報表的格局）.
5.4.各種單位可相互轉換：各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式，力量單
位T、Kg、N、KN、g、lb，長度單位mm、cm、inch。
5.5.圖形曲線多樣化：
A.尺度自動*化（Auto Scale），可使圖形以*尺度顯示。并可于測試中實時圖
形動態切換。
B.可顯示曲線圖：應力-時間曲線，應變-時間曲線，強度-時間曲線，力-變形曲線，
應力-應變曲線等，以及多曲線對比。
5.6.測試結果可以EXCEL格式的數據形式輸出。
5.7.測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算zui大力量、上、下屈服強度、
環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、
定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間zui大值、zui小值、平均值、凈能量、
總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。備份：測試數
據可保存在任意硬盤分區。
5.8.多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文。
5.9.軟件具有歷史測試數據演示功能。
六、電池三綜合測試儀結構：
6.1.內箱材質 : 不銹鋼板（采用防火材料，避免電池爆炸或著火引起燃燒）
6.2 外箱材質 : 冷板烤漆
6.3.壓力傳動方式： 交流變頻電機
6.4.力量顯示: 壓力傳感器
6.5.防爆箱腳架: 機身底部裝設聚氨脂活動萬向4個車輪（方便移動）
6.6.箱門: 雙層門，冷把手、玻璃視窗。
6.7.保護裝置: 上下線保護開關
