近日，由四川某中藥集團(tuán)公司訂購(gòu)了我司2臺(tái)ZLPG-350中藥浸膏噴霧干燥機(jī)，我司已經(jīng)開(kāi)始加工制作。

       由該集團(tuán)董事長(zhǎng)親自率隊(duì)組成項(xiàng)目組，赴常州、無(wú)錫、上海、溫州等地進(jìn)行設(shè)備考察，這次采購(gòu)是該集團(tuán)的第三次大規(guī)模擴(kuò)建，意義深遠(yuǎn)。集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視，而其中涉及的中藥浸膏噴霧干燥機(jī)更是關(guān)鍵設(shè)備，而且設(shè)備必須要在廠房封頂前進(jìn)入。所以項(xiàng)目組在比較了國(guó)內(nèi)行業(yè)中眾多大型企業(yè)后，zui終經(jīng)過(guò)評(píng)定，一致認(rèn)為選用“力馬”的設(shè)備比較合適：“價(jià)格稍高，但技術(shù)，企業(yè)誠(chéng)信”。

       因普通的離心噴霧無(wú)法滿足含糖份較高的中藥浸膏的干燥，特別是醇提工藝，因含糖量高，在高溫下易軟化熔融，對(duì)此我公司經(jīng)過(guò)總結(jié)以往噴霧干燥的成功經(jīng)驗(yàn)、吸收國(guó)內(nèi)外同行同類(lèi)型產(chǎn)品的長(zhǎng)處、反復(fù)計(jì)算和無(wú)數(shù)次的試驗(yàn)、終于在原有的浸膏噴霧干燥機(jī)基礎(chǔ)上作了技術(shù)革新：塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保料液不會(huì)吸附在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；塔徑塔高也作了相應(yīng)的調(diào)整，既保證粉料干燥之前達(dá)不到塔壁，又可保證粉料的熱風(fēng)停留時(shí)間而完成低溫干燥；錐度增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣震擊器震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?lái)；頂部增壓機(jī)構(gòu)，防止料液的返頂；塔頂冷卻機(jī)構(gòu)，降低塔內(nèi)壁溫度；這些實(shí)際有效措施的技術(shù)創(chuàng)新，解決了實(shí)際問(wèn)題，也就代表著中藥浸膏干燥難題的又一次技術(shù)跨越。

       憑借這些技術(shù)優(yōu)勢(shì)及力馬干燥多年積淀的市場(chǎng)度、美譽(yù)度，日前又有多地的客戶來(lái)我公司洽談該類(lèi)設(shè)備的合作意向。相信未來(lái)這幾年，該設(shè)備將在越來(lái)越多的中藥生產(chǎn)廠家中得到廣泛的應(yīng)用和推廣。

       “力馬干燥”將一如既往地進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、理念創(chuàng)新，為更好地服務(wù)與廣大用戶而努力。