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分體式智能電磁流量計
金湖奧科儀表有限公司
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分體式智能電磁流量計
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特別設計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不便。另外我們*設計4-6多電極結構，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環，減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
如何正確選型：
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
◆收集數據
1.被測流體成份
2.zui大流量、zui小流量
3.zui高工作壓力
4.zui高溫度、zui低溫度
◆被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CMzui大流量和zui小流量必須符合下表中的數。
選型表：
型號 | 口徑 | ||||||||
AK-LDE | 15~2600 | ||||||||
代號 | 安裝形式 | ||||||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
代號 | 轉換器型號 | ||||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代號 | 輸出信號 | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
| 代號 | 防爆要求 | |||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 介質溫度 | |||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 內襯材質 | |||||||
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
| 代號 | 電極材質 | |||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||
口徑與流量范圍對照表：
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.30 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。確定是否有負壓情況存在。您可以根據上表中的流量選擇相應的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。從產品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。測潔凈水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨◆耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
一體式智能電磁流量計的接線：
①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣
②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設在同一根管子內，不能平行敷設，不能絞合在一起，應分別單獨穿在鋼管內。
③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④分體型電磁流量計勵磁電纜和轉換器之間的連接用接線完成，轉換器和外部的連接同一體型電磁流量計。
分體型電磁流量計的接線：
電磁
如何在管道上安裝：
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處；
應安裝在管道上上升處；
在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
在測量井內安裝流量計的方式
1、入口 | 2、溢流管 | 3、入口柵 | 4、清洗孔 |
5、流量計 | 6、短管 | 7、出口 | 8、排放閥 |
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
·非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
·測量管道內必須*充滿液體；
·流量計前方zui少要有5＊ D(D為流量計內徑)長度的直管段，后方zui少要有3＊ D(D為流量計內徑)長度的直管段；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；
·管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
·在流量計附近應無強電磁場；
·在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D(D為流量計內徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
本公司將以優質的產品、優惠的價格、優良的服務積極參與市場競爭，竭誠與各界朋友，新老客戶誠信合作，共創輝煌。
金湖奧科儀表有限公司
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智能渦街流量計
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一、LUGB渦街流量計
關鍵字：LUGB渦街流量計,壓電式渦街流量計，電容式渦街流量計
主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能*穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。應力式渦街流量計是一種采用壓電晶體作為檢測元件，輸出與流量成正比的標準信號的流量儀表。該儀表可以直接與智能流量積算儀配套使用，也可以與計算機及集散系統配套使用，對不同介質的流量參數進行測量。該儀表根據流體渦街的檢測原理，其檢測渦街的壓電晶體不與介質接觸，儀表具有結構簡單、通用性好和穩定性高的特點.
在流體中設置三角形旋渦發生體，則在旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦,如圖1所示,旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列.設旋渦的發生頻率為f,被測介質平均流速為V。旋渦發生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到關系式:
斯特羅哈爾數Sr與雷諾數Re之間的關系如圖2所示:在曲線平緩的范圍內旋渦的發生頻率與流速成正比,并且不受流體的密度、粘度等介質參數的影響，因此，只要知道了斯特羅哈爾數，通過檢測出旋渦的發生頻率，就可以正確地測量流量。
二、LUGB渦街流量計特點:
★ 檢測元件不接觸流體，可靠性高，介質適應性強。
★ 無可動部件，耐磨損，結構牢靠、簡單。
★ 測量范圍寬，準確度高。
★ 壓力損失小。
★ 脈沖信號輸出。
★ 計量成本低。
LUGB渦街流量計產品型譜:
例：型號LUGB——2310表示：
應力式渦街流量傳感器，法蘭卡裝式，氣體介質，口徑100。
二、基本參數
2.1 測量介質： 液體、氣體、蒸汽（傳感器與介質接觸部分的材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，可適用于多種腐蝕性介質） 2.2 規格： 2.2.1 Φ25 Φ32 Φ40 Φ50 Φ65 Φ80 Φ100 Φ125 Φ150 Φ200 Φ250 Φ300 2.3 準確度 1.0級 1.5級 2.5級（插入式） 2.4 量程： 1：6 1：8 1：10 2.5流量測量范圍： 液體：0.4～7m/s 氣體：5～60m/s 蒸汽：5～70m/s 2.6雷諾數測量范圍： 正常雷諾數（Re）范圍：2×104～7×106 擴展雷諾數（Re）范圍:1×104～7×106 |
2.7阻力系數： Cd≤2.4 2.8介質壓力 ≤2.5Mpa 2.9介質溫度 :-40～+160℃ -40～+280℃ -40～+350℃ 2.10允許振動加速度：≤0.2g 2.11輸出信號： 低電平≤1V,高電平≥6V，頻率范圍2～3000Hz 2.12供電電源： 24VDC≤20mA;12VDC≤10 mA |
三、技術要求
3.1 工作條件 傳感器可在3.2下正常連續工作 3.2 環境條件 3.2.1環境溫度：-40～+55℃ （非防爆場所） 3.2.2環境濕度：≤85％（相對濕度） 3.2.3大氣壓力：86～106Kpa 3.3安裝指南： a)傳感器安裝在管道上的位置一定要選振動小的地方，振動加速度不能大于0.2g，如大于需要采取減震措施。 b)傳感器的上游側和下游側必須有足夠的直管段見示意圖3。 |
圖3
c） 對于卡裝連接儀表，法蘭焊后必須保證法蘭的端面與管道垂直，內表面光滑，見圖4
d) 傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上，當垂直安裝測液體時，液體必須由下而上流動。
e) 當在渦街流量傳感器同壓力傳感器和溫度傳感器組成測量系統時，其壓力、溫度測量點的位置如圖5。
圖5
f) 渦街流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B（以法蘭卡裝型為例）：
方法A：（見示意圖6）
Ⅰ 選定安裝位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。
Ⅱ 在選表位置焊上兩片法蘭，并將傳感器裝好。
Ⅲ 去掉原管多出的直管（即表體寬度）。
Ⅳ 將傳感器的前后直管段焊到原工藝管道上。
方法B：（見示意圖7）
Ⅰ 考慮前15DN，后5DN選定裝表位置。
Ⅱ取下表體寬度的一段管，焊上兩片法蘭連接孔同心，將傳感器螺栓緊固好。
圖7
四、基本結構及外型尺寸
LUGB型渦街流量傳感器，是由表體、支柱和放大電路三大部分組成，其管道示意圖如圖8所示，儀表外型尺寸見表1。
法蘭卡裝型 |
圖8
表1
DN | L1 | L2 | D | H | 配無縫鋼管 |
10 | 50 | 80 | 90 | 410 | Φ13×1.5 |
15 | 50 | 80 | 95 | 415 | Φ19×1.5 |
20 | 50 | 80 | 105 | 425 | Φ26×3 |
25 | 53 | 85 | 110 | 430 | Φ32×3.5 |
40 | 66 | 90 | 150 | 481 | Φ47×3.5 |
50 | 74 | 112 | 165 | 195 | Φ59×4.5 |
65 | 74 | 112 | 185 | 515 | Φ76×4.5 |
80 | 70 | 110 | 200 | 527 | Φ89×4.5 |
100 | 80 | 120 | 220 | 550 | Φ108×4 |
125 | 78 | 120 | 235 | 580 | Φ135×5 |
150 | 90 | 132 | 270 | 608 | Φ159×4.5 |
200 | 90 | 136 | 320 | 669 | Φ214×7 |
250 | 110 | 162 | 380 | 727 | Φ275×12.5 |
300 | 126 | 188 | 440 | 775 | Φ325×12.5 |
350 | 178 | 250 | 500 | 810 | Φ379×14.5 |
400 | 200 | 278 | 560 | 860 | Φ430×15 |
450 | 225 | 305 | 610 | 910 | Φ482×16 |
500 | 248 | 330 | 670 | 960 | Φ534×17 |
五、傳感器選型
傳感器的選型主要考慮儀表口徑的選擇和儀表功能以及儀表壓力損失。
5.1 儀表口徑的選擇
儀表的口徑不同，其測量范圍不同，而每一種口徑其測量范圍又隨被測介質種類和工況溫度、壓力變化而變化。選定儀表口徑，可按被測介質種類和工況溫度及壓力下的流量，通過查表方法選擇儀表口徑，見表2，見表3，見表4。對于過熱蒸汽的流量范圍可通過查表5，查出被測介質密度，在從表4中查出相近密度下的流量范圍。
對于密度值在表中處于兩值之間的可按比例計算，對于工況參數超出表2，表3、表4的可由廠方幫助決定。
幾種流量換算公式：
a)標準狀態下的體積流量QN換成工況狀態下的體積流量Qv:
公式1
b)工況下氣體密度計算：（標準狀態下的密度換算成工況下的密度）
公式2
c)質量流量QG換算成體積流量 Qv:
公式3
式中： ρo——標準狀態下的密度，（kg/m3）（見表7）
QN——標準狀態下的體積流量(Nm3/h)
QV——工況狀態下的體積流量(m3/h)
t——工況狀態下的溫度(℃)
P——工況狀態下的壓力（MPa）
ρN——工況狀態下的密度（kg/m3）
QG——質量流量（kg）
液體的流量范圍 （僅供參考） 表2
口徑（mm） | 標準測量范圍 (m3/h) | 可選測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍（Hz） |
20 | 1.2－12 | 1－15 | 40－600 |
25 | 1.6－16 | 1.6－18 | 35－400 |
40 | 2－30 | 2－48 | 10－240 |
50 | 3－50 | 3－70 | 8－190 |
80 | 15－150 | 10－170 | 6－110 |
100 | 20－200 | 15－270 | 5－90 |
125 | 36－360 | 25－450 | 4.2－76 |
150 | 50－500 | 40－630 | 3.8－60 |
200 | 100－1000 | 80―1200 | 3.2－48 |
250 | 150－1500 | 120－1800 | 2.5－37.5 |
300 | 200－2000 | 180－2500 | 2.2－30.6 |
350 | 300－3000 | 220－3500 | 1.7－27 |
400 | 350－3500 | 300－4500 | 1.4－21 |
500 | 500－5000 | 400－7100 | 1.0－17.8 |
600 | 700－7000 | 500－10000 | 0.7－14 |
氣體工況下測量范圍 （僅供參考） 表3
口徑（mm） | 標準測量范圍 (m3/h) | 可選測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍（Hz） |
20 | 6－50 | 5－77 | 220－3400 |
25 | 8－60 | 8－120 | 180－2700 |
40 | 18－180 | 18－310 | 90－1550 |
50 | 30－300 | 30－480 | 80－1280 |
80 | 70－700 | 70－1230 | 40－700 |
100 | 100－1000 | 100－1920 | 30－570 |
125 | 150－1500 | 140－3000 | 23－490 |
150 | 200－2000 | 200－4000 | 18－360 |
200 | 400－4000 | 320－8000 | 13－325 |
250 | 600－6000 | 550―11000 | 11－220 |
300 | 1000－10000 | 800－18000 | 9－210 |
350 | 1500－15000 | 1100－24000 | 8－175 |
400 | 1800－18000 | 1500－30800 | 7－143 |
2500 | 2500－25000 | 2000－48000 | 5－120 |
600 | 3200－32000 | 2500－70000 | 3.5－98 |
飽和蒸汽質量流量測量范圍（僅供參考） 表4
P(Mpa) T（℃) ρ(Kg/m3) | 0.2 120.23 1.129 | 0.3 133.54 1.651 | 0.4 143.62 2.163 | 0.5 151.84 2.669 | 0.6 158.84 3.170 | 0.7 164.96 3.667 | 0.8 170.41 4.162 | 0.9 175.36 4.655 | 1.0 179.88 5.147 | 1.2 187.96 6.127 | 1.4 195.04 7.106 | 1.6 201.37 8.085 | 1.8 207.11 9.065 | 2.0 212.37 10.05 |
DN20Qmm Qmax | 11 110 | 13 130 | 15 150 | 16 160 | 18 180 | 19 190 | 20 200 | 21 210 | 22 220 | 24 240 | 26 260 | 28 280 | 30 300 | 31 310 |
DN25 Qmm Qmax | 14 140 | 17 170 | 19 190 | 22 220 | 23 230 | 25 250 | 27 270 | 28 280 | 30 300 | 33 330 | 35 350 | 37 370 | 40 400 | 42 420 |
DN40Qmm Qmax | 31 310 | 38 380 | 44 440 | 48 480 | 53 530 | 57 570 | 60 600 | 64 640 | 67 670 | 73 730 | 79 790 | 84 840 | 89 890 | 94 940 |
DN50 Qmm Qmax | 52 520 | 63 630 | 73 730 | 81 810 | 88 880 | 95 950 | 101 1010 | 107 1070 | 112 1120 | 122 1220 | 132 1320 | 140 1400 | 149 1490 | 157 1570 |
DN80 Qmm Qmax | 122 1220 | 148 1480 | 170 1700 | 188 1880 | 205 2050 | 221 2210 | 235 2350 | 249 2490 | 261 2610 | 285 2850 | 307 3070 | 328 3280 | 347 3470 | 365 3650 |
DN100Qmm Qmax | 175 1750 | 212 2120 | 242 2420 | 269 2690 | 293 2930 | 315 3150 | 336 3360 | 355 3550 | 374 3740 | 408 4080 | 439 4390 | 468 4680 | 496 4960 | 522 5220 |
DN125Qmm Qmax | 262 2620 | 317 3170 | 363 3630 | 404 4040 | 440 4400 | 473 4730 | 504 5040 | 553 5530 | 560 5600 | 611 6110 | 658 6580 | 702 7020 | 743 7430 | 783 7830 |
DN150Qmm Qmax | 350 3500 | 423 4230 | 484 4840 | 538 5380 | 586 5860 | 631 6310 | 672 6720 | 711 7110 | 747 7470 | 815 8150 | 878 8780 | 936 9360 | 992 9920 | 1044 10440 |
DN200Qmm Qmax | 700 7000 | 846 8460 | 969 9690 | 1076 10760 | 1173 17730 | 1261 12610 | 1344 13440 | 1421 14210 | 1494 14940 | 1630 16300 | 1756 17560 | 1873 18730 | 1983 19830 | 2088 2088 |
DN250Qmm Qmax | 1050 10500 | 1269 12690 | 1453 14530 | 1641 16410 | 1759 17590 | 1892 18920 | 2016 20160 | 2132 21320 | 2241 22410 | 2445 24450 | 2634 26340 | 2809 28090 | 2974 29740 | 3132 31320 |
DN300Qmm Qmax | 1750 17500 | 2116 21160 | 2422 24220 | 2669 26690 | 2932 29320 | 3153 31530 | 3359 33590 | 3553 35530 | 3736 37360 | 4076 40760 | 4389 43890 | 4682 46820 | 4958 49580 | 5220 52200 |
DN350Qmm Qmax | 2624 26240 | 3174 31740 | 3632 36320 | 4035 40350 | 4397 43970 | 4730 47300 | 5038 50380 | 5329 53290 | 5603 56030 | 6114 61140 | 6538 65380 | 7023 70230 | 7436 74360 | 7830 78300 |
DN400Qmm Qmax | 3149 31490 | 3808 38080 | 4359 43590 | 4842 48420 | 5277 52770 | 5676 56760 | 6047 60470 | 6395 63950 | 6724 67240 | 7336 73360 | 7901 79010 | 8427 84270 | 8923 89230 | 9396 93960 |
DN500Qmm Qmax | 4374 43740 | 5289 52890 | 6054 60540 | 6725 67250 | 7329 73290 | 7883 78830 | 8398 83980 | 8881 88810 | 3339 33390 | 10189 101890 | 10973 109730 | 11705 117050 | 12394 123940 | 13050 130500 |
DN600Qmm Qmax | 5599 55990 | 6770 67700 | 7749 77490 | 8608 86080 | 9381 93810 | 10089 100890 | 10749 107490 | 11368 113680 | 11954 119540 | 130452 130420 | 14046 104060 | 14982 149820 | 15864 158640 | 16704 167040 |
六、傳感器使用在非防爆場所電氣接線
6.1接線端子示意圖及端子定義：
 |
“+" “-"接流量積算儀外供DC+12V或DC+24V電源，必須與傳感器銘牌上標注的電壓*。
“ "接流量積算儀脈沖輸入端。
6.2 接線
6.2.1接線導線請選用3×0.35mm2三芯屏蔽電纜。
6.2.2導線與接線端子連接必須可靠。
6.3 接地
6.3.1電纜屏蔽網應在安全場所可靠接地，禁止與儀表外殼連接
6.3.2傳感器放大器殼體上設有接地螺栓，用戶使用時應可靠地。接線如圖10、圖11
YB2006 二次表接線圖
圖10
DL-5和DL-5B接線圖
圖11
6.4防爆型傳感的接線方法：防爆型渦街與二次儀表或關
聯設備之間必須加防爆安全柵。接線如圖12
LUGB渦街流量計產品選型表:正確的選用渦街流量計是保證用好渦街流量計的前提條件，需要考慮的重要因素：通經（DN）、安裝方式、介質溫度、輸出信號、介質種類。
型號 | 說明 | ||||||||
AK-LUGB | 標準渦街流量計 | ||||||||
安裝方式 | 2 | 法蘭卡裝式 | |||||||
3 | 法蘭連接式 | ||||||||
4 | 管道對焊式 | ||||||||
5 | 螺紋連接式 | ||||||||
6 | 卡箍連接式 | ||||||||
7 | 固定插入式 | ||||||||
8 | 球閥插入式 | ||||||||
測量介質 | 2 | 液體 | |||||||
3 | 氣體 | ||||||||
4 | 蒸汽 | ||||||||
公稱通徑 | -X | 流量計公稱通徑用2-4位阿拉伯數字表示 例如：DN200用200表示 | |||||||
輸出信號 | -2 | 脈沖頻率信號無顯示 | |||||||
-3 | 脈沖頻率信號帶顯示 | ||||||||
-4 | 電池供電帶顯示 | ||||||||
-5 | 兩線制4～20mA信號無顯示 | ||||||||
-6 | 兩線制4～20mA信號帶顯示 | ||||||||
-7 | 兩線制4～20mA信號帶hart通訊 | ||||||||
-8 | 三線制4～20mA信號帶顯示 | ||||||||
-9 | 三線制4～20mA信號帶RS485通訊 | ||||||||
溫度規格 | 2 | -50～50℃（僅電容式） | |||||||
3 | -20～50℃ | ||||||||
4 | 50～250℃ | ||||||||
5 | 50～320℃ | ||||||||
6 | 50～500℃（僅電容式） | ||||||||
壓力規格 | 2 | 1.6MPa | |||||||
3 | 2.5MPa | ||||||||
4 | 4.0MPa | ||||||||
5 | 更高壓力（zui高32MPa） | ||||||||
補償類型 | -P | 一體化壓力補償 | |||||||
-T | 一體化溫度補償 | ||||||||
-PT | 一體化溫壓補償 | ||||||||
特殊類型 | F | 分體式 | |||||||
Q | 潛水型 | ||||||||
S | 縮徑型 | ||||||||
N | 耐腐蝕型 | ||||||||
G | 隔爆型 | ||||||||
B | 本案防爆型 | ||||||||
LUGB渦街流量計口徑與流量范圍對照表：
儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體和蒸汽 | ||
測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | |
15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 |
20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 |
25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
(300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
(400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
(500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
(600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
(800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
(1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
>(1000) | 協議 | 協議 | ||
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