7Mn10Cr8Ni10Mo3V2（7Mn10）_無磁模具鋼_7Mn10無磁模具鋼特性及用途
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2（7Mn10）鋼是一種高錳釩系無磁模具鋼，具有非常低的導磁系數，高的硬度和強度，較好的耐磨性，經過適當的熱處理后，具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2（7Mn10）鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2（7Mn10）鋼的化學成分：
7Mn10鋼的化學成分（質量百分數，%）
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ni | P | S |
| 0.65~0.75 | ≤1.00 | 9.00~11.00 | 7.50~8.50 | 2.50~3.00 | 1.50~2.00 | 9.00~11.00 | ≤0.030 | ≤0.030 |
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2（7Mn10）鋼的特性及用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2（7Mn10）鋼是一種高錳釩系無磁模具鋼，在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體，具有非常低的導磁系數，高的硬度和強度，較好的耐磨性，較高適當的熱處理（固溶＋時效）后，具有較好的綜合性能。由于該鋼具有高的高溫硬度和強度，可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2（7Mn10）鋼的熱加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2（7Mn10）鋼的鍛造工藝規范見下表：
| 項目 | 加熱溫度/℃ | 加熱時間/h | 始鍛溫度/℃ | 終鍛溫度/℃ | 冷卻方式 |
| 鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
| 鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1090~1110 | ≥950 | 空冷 |
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2（7Mn10）鋼的熱處理工藝：
預備熱處理（退火）：
采用高溫退火工藝，加熱溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2（7Mn10）鋼的切削加工性能。
固溶和時效處理：
固溶溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2（7Mn10）鋼的氣體氮碳共滲：
為了提高模具硬度和耐磨性，可以采用氣體氮碳共滲處理。滲氮溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。
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