DN350,DN400,DN450（L型）彎管流量計(jì)

JD-WG彎管流量計(jì)安裝在工業(yè)管道的自然拐彎處或水平直管上，無附加壓力損失、測(cè)量重復(fù)性好，適用于工作壓力低、介質(zhì)溫度高、介質(zhì)臟污、機(jī)械振動(dòng)強(qiáng)、流量大等流體工況復(fù)雜的場合。

原理

   流體在某一溫度某一壓力的條件下流過一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類似，因此流體必然會(huì)產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。

結(jié)構(gòu)形式

   彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種：

 &90°彎管傳感器——用于工藝管線90°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭

 &180°彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段

彎管流量計(jì)基本特點(diǎn)：　　

1、無附加阻力損失彎管傳感器是機(jī)加，鑄造或用其他方式加工而成的幾何結(jié)構(gòu)尺寸精密的九十度標(biāo)準(zhǔn)彎管，在實(shí)際流量測(cè)量工作中，只要用彎管傳感器代替原來管道上的彎頭即可進(jìn)行流量測(cè)量。

2、安裝方便、耐磨損、免維護(hù)作為一次測(cè)量元件的彎管傳感器可以采用直接焊接法安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭疼的問題，這就是彎管傳感器的免維護(hù)的特點(diǎn)。需要強(qiáng)調(diào)的是彎管傳感器之所以可以采用焊接法安裝，其前提條件是彎管傳感器對(duì)磨損不敏感，長期運(yùn)行的微量磨損對(duì)彎管傳感器的測(cè)量性能影響甚微，這一點(diǎn)與焊接式孔板有著根本性的區(qū)別。

3、適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求不嚴(yán)格彎管流量計(jì)可測(cè)量液體、蒸汽、氣體等各種流體介質(zhì)。液體包括：冷水、熱水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：飽和蒸汽、過熱蒸汽；氣體包括：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、空氣、氫氣、氮?dú)狻⒀鯕狻⒁谎趸肌⒍趸肌⒁胰病⑻烊粴獾取澒軅鞲衅骺梢栽诟邷亍⒏邏骸⒎蹓m、振動(dòng)、潮濕及其他環(huán)境惡劣，安裝條件差的現(xiàn)場中正常使用。彎管傳感器量程范圍寬包括以下兩方面，它適用DN10-DN300mm的管徑變化；溫度范圍寬：-50-600℃；壓力范圍：0-32MPa；量程比寬：1：10，能滿足雙向測(cè)量；它能適用于介質(zhì)在管道內(nèi)的流速為0.2—12米/秒（測(cè)量液體介質(zhì)）和3—160米/秒（測(cè)量蒸汽或氣體介質(zhì)）的寬量程范圍，且都能滿足測(cè)量精度的要求。直管段要求低也屬于適應(yīng)性強(qiáng)的范疇，前五（5D）后二（2D）已能充分滿足其對(duì)直管段的要求，在必要時(shí)甚至還可降低要求，其測(cè)量系統(tǒng)也可達(dá)到相當(dāng)高的測(cè)量準(zhǔn)確度，V型傳感器自身已配前后直管段，對(duì)安裝現(xiàn)場已無直管段要求。

彎管流量計(jì)

廢水處理工程師如果找不到污水提升站電磁流量計(jì)所需的推薦直管運(yùn)行空間，將會(huì)發(fā)現(xiàn)Vortab公司的Vortab彎管流量調(diào)節(jié)器通過去除由泵引起的渦流和不對(duì)稱速度分布來消除這個(gè)問題。接近水表。

為了提供準(zhǔn)確且可重復(fù)的流量測(cè)量，電磁和其他類型的流量計(jì)量技術(shù)需要在儀表的安裝位置的上游和下游運(yùn)行特定量的直管。直管道在管道中形成無渦流且對(duì)稱的速度分布，可以一次又一次精確測(cè)量。

當(dāng)電磁流量計(jì)與污水提升站中的泵太靠近時(shí)，可能存在測(cè)量問題。當(dāng)重力流量由于多種原因不可行時(shí)，污水提升站需要將廢水從一個(gè)高度泵送到更高的水平。通常沒有足夠的可用工廠空間來支持電磁和其他流量計(jì)量技術(shù)所需的直管運(yùn)行。

一、彎管流量計(jì)概述：

WG型彎管流量計(jì)是一種典型的節(jié)能型差壓式流量測(cè)量裝置，被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石化、熱電、紡織、造紙、制藥、食品加工、熱力部門的液體、氣體、蒸汽的流量測(cè)量，既可作為流量計(jì)量儀表進(jìn)行長周期連續(xù)流量監(jiān)測(cè)和累計(jì)，又可以利用其特殊優(yōu)良的重復(fù)性精度作為流量控制單元中的流量測(cè)量裝置使用，其適用范圍十分廣闊。

WG型彎管流量計(jì)可適應(yīng)各種復(fù)雜的現(xiàn)場條件，安裝條件及安裝方式等方面的特點(diǎn)越來越受到業(yè)內(nèi)人士和相關(guān)用戶的關(guān)注和肯定。作為流量計(jì)隊(duì)伍中的一員新軍，近年來彎管流量計(jì)的市場覆蓋率、增長率都有顯著提高。

二、彎管流量計(jì)的組成

彎管流量計(jì)主要由彎管傳感器、智能流量積算儀表、差壓變送器及一些配套的管道閥門組件組成，當(dāng)流量測(cè)量需要對(duì)介質(zhì)進(jìn)行密度補(bǔ)償(溫度壓力補(bǔ)償)時(shí)，還應(yīng)配備壓力變送器、溫度組件等其它配件。

三、彎管流量計(jì)的工作原理

當(dāng)流體通過彎管傳感器時(shí)，流體受到傳感器的束縛，被迫作圓周運(yùn)動(dòng)（即強(qiáng)制旋流）。而流體產(chǎn)生的離心力使傳感器的內(nèi)外側(cè)壁產(chǎn)生壓力差△P（P1-P2）。 該離心力的大小與流體的流速v、密度ρ及所做圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑R等因素有關(guān)，即

△P=F(V、p、R)

該差壓值通過安裝在彎管傳感器內(nèi)外兩側(cè)45°處的導(dǎo)壓管引出送入差壓變送器，經(jīng)差壓變送器檢測(cè)轉(zhuǎn)化為4 -20mA電流信號(hào)送入二次儀表，進(jìn)行后續(xù)處理。介質(zhì)的平均流速和差壓值之間的函數(shù)表達(dá)式為：

其中：

V：介質(zhì)的平均流速(m/s)

Cf：流量系數(shù)（與彎管傳感器的結(jié)構(gòu)形式、流體的雷諾數(shù)、動(dòng)力粘度、壓縮系數(shù)、管道的粗糙度等參數(shù)有關(guān)）；

△P：彎管傳感器內(nèi)、外側(cè)壓力差；

△P=P1-P2 (Pa)；p：被測(cè)介質(zhì)的密度(kg/m3) 。

四、彎管流量計(jì)的主要特性

1、結(jié)構(gòu)簡單

無附加阻力損失——彎管傳感器是一個(gè)有著確定幾何尺寸的圓形或矩形的90°彎頭，內(nèi)部沒有任何插入件、節(jié)流件、阻流件，結(jié)構(gòu)簡單，不會(huì)產(chǎn)生附加的阻力損失，是一種節(jié)能型的流量測(cè)量裝置。

2、重復(fù)性好

彎管流量計(jì)的重復(fù)性優(yōu)于土0.2%以上，它是保證彎管流量計(jì)能獲得高精度測(cè)量結(jié)果的基礎(chǔ)。

3、耐磨性能好、使用壽命長

彎管傳感器使用壽命等同于所替代的標(biāo)準(zhǔn)彎頭，耐磨損，長期運(yùn)行管徑的微小磨損對(duì)彎管傳感器的測(cè)量精度影響甚微，可保證長周期穩(wěn)定工作。

4、直接焊接式安裝簡單

彎管傳感器可采用直接焊接式安裝，解決了“跑冒滴漏"等問題，大大減輕了現(xiàn)場維修工作量，節(jié)省維修費(fèi)用。

5、適應(yīng)性強(qiáng)、測(cè)量范圍寬

彎管流量計(jì)不受現(xiàn)場的高溫、粉塵、潮濕、震動(dòng)、電磁場等不利因素的影響，可在任何復(fù)雜的環(huán)境中工作。測(cè)量管徑適用于DN15~2000mm，及各種尺寸矩形管液體流速不低于0.5米/秒、蒸汽或氣體流速不低于5米/秒。

6、直管段要求低

彎管傳感器對(duì)于直管段的要求相對(duì)較低，只要能滿足前5D后2D即可獲得足夠的測(cè)量精度。

五、彎管流量計(jì)的規(guī)格類型

（1）本樣本不包含變送器的選型資料，需要時(shí)請(qǐng)直接向當(dāng)?shù)卮砩袒驈S家咨詢。（2）其它特殊介質(zhì)可選，具體情況請(qǐng)同廠家聯(lián)系

六、彎管流量計(jì)的選型表

彎管流量計(jì)選型代碼表

*一 體式含焊接式取壓閥、三閥組及取壓短管與流量本體焊接成套供貸，取壓短管/取壓閥/三閥組材質(zhì)與取壓口相同（根據(jù)現(xiàn)場工藝要求，取壓閥可選用承插焊截止閥、承插焊閘閥或其它類型和材質(zhì)的閥門），配對(duì)法蘭材質(zhì)與現(xiàn)場管道材質(zhì)相同，變送 器按用戶需求配套。

**  分體式不含所有安裝附件，訂貨時(shí)按用戶需求配套，配對(duì)法蘭材質(zhì)與現(xiàn)場管道材質(zhì)相同，蒸汽測(cè)量建議采用分體。

***  管道為矩形管道時(shí)，公稱通徑規(guī)格按非常寬面尺寸選型。

****公稱通徑DN32選型代碼為0D。

八、彎管流量計(jì)安裝要求

1、直管段要求

WGL型彎管傳感器流量測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選在被測(cè)管道的自然拐彎處，VCFS型彎管傳感器流量測(cè)量點(diǎn)可選在任意直管段上，前后直管段長度應(yīng)滿足前5D,后2D。

2、安裝空間位置選擇

WG-H型彎管傳感器可采用法蘭式連接或焊接法安裝在測(cè)量管道的轉(zhuǎn)彎處，其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的，總體來說有以下三種安裝狀態(tài)可供選擇:

a. 水平轉(zhuǎn)水平；

b.水平轉(zhuǎn)垂直向上或垂直向下轉(zhuǎn)水平；

c. 垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平；

S型彎管傳感器可以安裝在任意狀態(tài)（垂直或水平）的直管線上，基本不受現(xiàn)場條件限制

3、WG-P型彎管流量計(jì)取壓口安裝注意事項(xiàng)

（A）測(cè)量一般液體介質(zhì)的彎管傳感器，可以安裝在任意狀態(tài):

因?yàn)楣艿纼?nèi)與引壓管內(nèi)的液體幾乎處于同樣的工況條件，無論彎管傳感器兩個(gè)取壓口處于什么樣的位置上，都不需要對(duì)差壓變送器進(jìn)行遷移和補(bǔ)償。

（B）測(cè)量熱水或冷水的系統(tǒng)，盡量選擇水平轉(zhuǎn)水平安裝:如果彎管傳感器采用垂直安裝狀態(tài)，彎管傳感器的兩個(gè)取壓孔之間會(huì)有一高度差H值存在（如右圖），由于管內(nèi)液體與引壓管內(nèi)液體處于不同的溫度條件下，其密度有一定的差別，為了提高系統(tǒng)的測(cè)量精度，必須對(duì)這一高差和溫差所造成的差壓變送器的偏差值進(jìn)行遷移補(bǔ)償。其遷移量可用下式計(jì)算：

△P=H (ρ1-ρ2) X9. 81

其中: △P——差壓變送器的遷移量，Pa；

H——兩個(gè)取壓口的高度差，m；

ρ1——引壓管內(nèi)液體密度，kg/m3；

ρ2——管道內(nèi)液體密度，kg/m3。

（C）測(cè)量蒸汽或其它可冷凝性氣體，彎管傳感器較好采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝方式：

彎管傳感器采用垂直安裝狀態(tài)時(shí)，引壓管內(nèi)非常終會(huì)積滿液體，必須對(duì)兩個(gè)引壓管內(nèi)液柱的高度差進(jìn)行遷移補(bǔ)償。為了避免由于遷移不當(dāng)造成的測(cè)量附加誤差，在測(cè)量這些介質(zhì)時(shí)只要現(xiàn)場條件許可，彎管傳感器較好采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝方式，或選擇S型彎管傳感器，使彎管傳感器的兩個(gè)取壓口處于同- -水平面上，從根本上消除需對(duì)差壓變送器進(jìn)行補(bǔ)償遷移的麻煩。

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