分析壓力傳感器的故障及解決方法

1、壓力上去，變送器輸出上不去

遇到該情況，先應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果不是，檢查接線方式和檢查電源，如電源正常則進行簡單加壓看輸出是否變化，或者察看傳感器零位是否有輸出，若無變化則傳感器已損壞，可能是儀表損壞或者整個系統的其他環節的問題。

2、加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去

很有可能是壓力傳感器密封圈的問題。常見的是由于密封圈規格原因，傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時壓力介質進不去，但在壓力大時突然沖開密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化。

排除這種故障的方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更換密封圈再試。

3、變送器輸出信號不穩

這種故障有肯是壓力源的問題。壓力源本身是一個不穩定的壓力，很有可能是儀表或壓力傳感器抗*力不強、傳感器本身振動很厲害和傳感器故障;

4、變送器與指針式壓力表對照偏差大

出現偏差是正常的現象，確認正常的偏差范圍即可。整體對照時出現的可能性誤差范圍應以大誤差值設備的誤差范圍為準。

確認正常誤差范圍的方法：

壓力表的誤差值：例如：壓力表量程為30bar，精度1.5%，小刻度為0.2bar，正常的誤差為：30bar*1.5%+0.2*0.5(視覺誤差) =0.55bar

壓力變送器的誤差值：例如：壓力傳感器量程為20bar，精度0.5%，儀表精度為0.2%，正常的誤差為：20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar

以上來說，傳感器與變送器偏差值在0.55bar內可視為正常。如果偏差非常大，應使用高精度儀表(至少此儀表高于壓力表和傳感器)進行參照。

5、微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響。

微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件會影響到微差壓變送器的輸出。安裝時，應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向安裝固定后調整變送器零位到標準值。