靶式智能流量計是工業(yè)生產(chǎn)中一個非常重要的特殊控制系統(tǒng)，對工業(yè)生產(chǎn)有著重要的意義。目前，靶式智能流量計被廣泛應(yīng)用到各個工業(yè)生產(chǎn)中，用來測量液體流量效果十分顯著。本文將對靶式智能流量計的常見故障及處理方法進行簡述。
1、當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時流量存在;
b、流量計長期運行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變; 濕度傳感器探頭 , , 不銹鋼電熱管 PT100 傳感器 , , 鑄鋁加熱器 , 加熱圈 流體電磁閥
c、安裝或運行過程中，嚴(yán)重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;
處理方法：關(guān)閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導(dǎo)致流量示值非正常增加;
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介質(zhì)流態(tài);
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法：按照說明書要求進行安裝或?qū)α髁坑嬤M行實地實流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力;
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、 靶式智能流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;
處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障;
處理方法：檢查、排除故障。
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