如何正確安裝和維護智能型電磁流量計

         智能型電磁流量計是一種精密的感應(yīng)式儀表，如選型或安裝不合理，那么會對測量的準確度及儀表的使用壽命產(chǎn)生很大的影響。

下面就智能型電磁流量計的選型，安裝條件與使用注意事項做簡單介紹。

　　智能型電磁流量計安裝要求須知

　　智能型電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關(guān)。

1、智能型電磁流量計的傳感器應(yīng)該安裝在干燥通風處，是室內(nèi)，避免溫度變化很大、有腐蝕性其他的場合，同時，傳感器兩段應(yīng)裝閥門和旁路。

不可受強烈振動，盡量避開有強磁場的設(shè)備，如變壓器、大電機等，否則會影響流量計的度。

2、智能型電磁流量計的變送器垂直安裝，此舉是為了保證被測物質(zhì)充滿傳感器測量管內(nèi)，流向自下而上。

智能型電磁流量計的轉(zhuǎn)換器安裝時要避免交、直流強磁場和振動，環(huán)境溫度控制在為-20-50℃，不含有腐蝕性氣體，相對濕度不大雨80%；轉(zhuǎn)換器的外殼應(yīng)該接地，接地電阻不能大于10∩，更不能與其他電器設(shè)備的接地線共用。使液體電位穩(wěn)定并令傳感器與流體保持等電位，以保證穩(wěn)定測量。

　　3、智能型電磁流量計的傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的信號必須用屏蔽導(dǎo)線傳輸，不允許把信號電纜和電源線平行放在同一電纜鋼管內(nèi)，信號電纜長度不得長于30m。

　　4、為了避免流速分相對測量的影響，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在傳感器下游。對于小口徑的傳感器來說，因為從電極中心到流量計進口端的距離已相當于好幾倍直徑D的長度，所以對上游直管可以不做規(guī)定。但對口徑較大的流量計，一般上游應(yīng)有5D以上的直管段，下游一般不做直管段要求。

　　智能型電磁流量計如何正確維護？

　　1、對儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強電磁場設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。若是測量介質(zhì)容易沾污電極或在測量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。

　　2、故障查找

　　流量計開始投運或正常投運一段時間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常，應(yīng)首先檢查流量計外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號（即后位儀表輸入回路）是否開路。切記盲目拆修流量計。

　　3、傳感器檢查

　　測試設(shè)備：500MΩ絕緣電阻測試儀一臺，萬用表一只。

　　測試步驟：

　　（1）在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。

（2）在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻（應(yīng)大于200MΩ）。再用萬用表測量端子A、B與測量管內(nèi)二只電極的電阻（應(yīng)呈短路連通狀態(tài)）。

若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結(jié)果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風機對外殼內(nèi)部進行烘干。

　　（3）用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查

　　（4）檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風對外殼內(nèi)部進行烘干處理。實際運行時，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩(wěn)定。

　　（5）如判定傳感器有故障，請與智能型電磁流量計生產(chǎn)廠家，一般現(xiàn)場無法解決，需到廠家維修。

　　4、轉(zhuǎn)換器檢查

　　如判定是轉(zhuǎn)換器故障，經(jīng)檢查外部原因沒問題的情況下，請與智能型電磁流量計生產(chǎn)廠家，廠家一般會采取更換線路板的方式解決。