可編程交變濕熱試驗箱測試汽車用磁感應(yīng)式轉(zhuǎn)速表交變濕

　　可編程交變濕熱試驗箱測試汽車用磁感應(yīng)式轉(zhuǎn)速表交變濕

　　轉(zhuǎn)速表按指示轉(zhuǎn)速與其主軸轉(zhuǎn)速之比進(jìn)行分類（見表1）。若用戶有特殊要求時，其轉(zhuǎn)速比由供需雙方商定。

　　根據(jù)使用要求，轉(zhuǎn)速表可制成普通型或濕熱型。

　　其中需銷往濕熱帶地區(qū)的濕熱型汽車用磁感應(yīng)式轉(zhuǎn)速表交變濕熱試驗技術(shù)條件如下：

　　1 交變濕熱

　　濕熱型轉(zhuǎn)速表應(yīng)能經(jīng)受6個循環(huán)高溫為40±2℃、降溫階段相對濕度不低于85％的交變濕熱試驗，試驗后應(yīng)符合下列要求：

　　1．1 應(yīng)符合QC／T 9 —92標(biāo)準(zhǔn)4.5條和4.6條的規(guī)定。

　　1．2 電鍍件和化學(xué)處理件的外觀質(zhì)量

　　a．標(biāo)牌、活動零件的關(guān)鍵部位及影響產(chǎn)品性能的零件（或部位）不得出現(xiàn)腐蝕破壞；

　　b．除上述a項中的零件（或部位）以外的其它零件（或部位）出現(xiàn)腐蝕破

　　壞的面積為該零件主要表面積的5％～25％，且零件數(shù)不得超過該產(chǎn)品零件總數(shù)的20％。

　　1．3 漆層附著力應(yīng)符合ZB T 35 0013.25.4條的規(guī)定。

　　1．4 塑料零件的外觀質(zhì)量

　　表面允許有部分粉狀析出物或有輕微的粗糙、填料膨脹或外露現(xiàn)象，允許有少量直徑為0.3～0.5mm或個別直徑為0.5～1mm的氣泡，但不允許出現(xiàn)變形和裂紋等現(xiàn)象。

　　2、溫度影響試驗

　　本試驗僅在指示值約為上限值的60％處進(jìn)行。

　　2、1 高溫影響

　　先在QC／T 9 —92標(biāo)準(zhǔn)4．2條規(guī)定的環(huán)境條件下檢驗轉(zhuǎn)速表的指示值，接著將轉(zhuǎn)速表

　　放入高溫箱中，隨箱升溫至55°±2℃，保溫2h后按本標(biāo)準(zhǔn)5.4條規(guī)定的方法檢驗，其指示值，由此得出高溫與本標(biāo)準(zhǔn)4.2條規(guī)定的環(huán)境條件之間指示值的差值。然后將轉(zhuǎn)速表取出，在本標(biāo)準(zhǔn)4.2條規(guī)定的環(huán)境條件下放置不少于4h,再按QC／T 9 —925.4條規(guī)定的方法檢驗其可動部分運(yùn)動狀態(tài)和指示值。

　　2、2 低溫影響

　　先在QC／T 9 —924.2條規(guī)定的環(huán)境條件下檢驗轉(zhuǎn)速表的指示值，接著將轉(zhuǎn)速表放入低溫箱中，隨箱降溫至－20±3℃，保溫2h后按本標(biāo)準(zhǔn)5.4條規(guī)定的方法檢驗其指示值，由此得出低溫與本標(biāo)準(zhǔn)4.2條規(guī)定的環(huán)境條件之間指示值的差值，然后將轉(zhuǎn)速表取出，在QC／T 9 —924.2條規(guī)定的環(huán)境條件下放置不少于4h，再按QC／T 9 —925.4條規(guī)定的方法檢驗其可動部分運(yùn)動狀態(tài)和指示值。對高、低溫狀態(tài)下轉(zhuǎn)速表指示值的檢驗，若條件不具備時，也可將轉(zhuǎn)速表取出箱外立即測試，且不得超過2min。

　　3、測試高低溫設(shè)備

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