熱電偶的應用原理
熱電偶是工業上zui常用的溫度檢測元件之一。其優點是：
①測量精度高。因熱電偶直接與被測對象接觸，不受中間介質的影響。
②測量范圍廣。常用的熱電偶從-50~+1600℃均可連續測量，某些特殊熱電偶zui低可測到-271--+2800℃如金鐵鎳鉻和鎢-錸。
③構造簡單，使用方便。熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成，而且不受大小和開頭的限制，外有保護套管，用起來非常方便。 1、熱電偶測溫基本原理是將兩種不同材料的導體或半導體焊接起來，構成一個閉合回路。由于兩種不同金屬所攜帶的電子數不同，當兩個導體的二個執著點之間存在溫差時，就會發生高電位向低電位放電現象，因而在回路中形成電流,溫度差越大，電流越大，這種現象稱為熱電效應，也叫塞貝克效應。熱電偶就是利用這一效應來工作的。 2、熱電偶的種類及結構形成（1）熱電偶的種類常用熱電偶可分為標準熱電偶和非標準熱電偶兩大類。所謂標準熱電偶是指國家標準規定了其熱電勢與溫度的關系、允許誤差、并有統一的標準分度表的熱電偶，它有與其配套的顯示儀表可供選用。非標準化熱電偶在使用范圍或數量級上均不及標準化熱電偶，一般也沒有統一的分度表，主要用于某些特殊場合的測量。標準化熱電偶我國從1988年1月1日起，熱電偶和熱電阻全部按IEC標準生產，并S、B、E、K、R、J、T七種標準化熱電偶為我國統一設計型熱電偶。 （2）熱電偶的結構形式 為了保證熱電偶可靠、穩定地工作，對它的結構要求如下： ① 組成熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固； ② 兩個熱電極彼此之間應很好地絕緣，以防短路； ③ 補償導線與熱電偶自由端的連接要方便可靠； ④ 保護套管應能保證熱電極與有害介質充分隔離。 3、熱電偶冷端的溫度補償由于熱電偶的材料一般都比較貴重（特別是采用貴 金屬時），而測溫點到儀表的距離都很遠，為了節省熱 電偶材料，降低成本，通常采用補償導線把熱電偶的冷端（自由端）延伸到溫度比較穩定的控制室內，連接到 儀表端子上。必須指出，熱電偶補償導線的作用只起延伸熱電極，使熱電偶的冷端移動到控制室的儀表端子上，它本身并不能消除冷端溫度變化對測溫的影響，不起補償作用。因此，還需采用其他修正方法來補償冷端溫度t0≠0℃時對測溫的影響。一般顯示、控制都有溫度自動補償系統，不需要擔心。儀表在使用熱電偶補償導線時必須注意型號相配，極性不能接錯，補償導線與熱電偶連接端的溫度一般不超過100℃，特殊工況下，可以選用熱電偶延長線，即導線材質和熱電偶電極材質一致的導線連接，根據熱電偶的中間導體定律，這種補償導線溫度不受限制。
根據國家相關政策，熱電偶作為計量器具必須定期檢定，對安全生產、節能減排、公平交易都具有積極意義。
在熱電偶使用過程中，經常會因為現場工況差異出現各種問題，及時、穩妥地解決故障，保證生產安全，是儀表維護單位的基本責任，我們佛山神港公司有多年的現場排障經驗，在這里和大家一起分享：
一，熱電勢比實際值小（顯示儀表指示值偏低）
1，熱電極短路 有的工況比較惡劣，氧化鋁絕緣子接觸到一些低熔點、含鐵含碳雜質，導致絕緣強度降低，有的現場水汽大，導致熱電偶受潮
找出短路原因，如因潮濕所致，則需進行干燥；如因絕緣子損壞所致，則需更換絕緣子
2，熱電偶的接線柱處積灰，造成短路 清掃積灰
3，補償導線線間短路 找出短路點，加強絕緣或更換補償導線 zui常見的是靠近接線盒部位，溫度高，表面看不出問題，實際上，補償導線的絕緣膠已經在高溫下部分碳化，絕緣強度極低，甚至短路。
4，熱電偶熱電極變質 在長度允許的情況下，剪去變質段重新焊接，或更換新熱電偶
在這里 我們佛山神港公司特別提醒用戶注意：特別是K分度熱電偶要特別注意：很多用戶出于節約資金的目的，在1100度--1200度的環境里使用K分度熱電偶，這是非常危險、必須高度警惕的！因為K分度熱電偶的電極材料--鉻，在高溫下會發生擇優氧化，這種氧化是緩慢進行的，在氧化過程中，熱電勢逐步下降，根本不易發現，有的以每天0.05度的速度逐漸下滑，直到設備運行出現異常、產品質量出現波動時才會發現，本人接觸過幾個特別嚴重的個案：
@ 某鋼鐵廠熱處理爐
使用的熱電偶都是K分度的，時間超過6個月，zui后一爐鋼板由于熱處理溫度過高而報廢，經過檢查發現熱電偶誤差，熱處理設定溫度是1180度，開始時是正常的，后來，熱電偶顯示值慢慢出現漂移下滑，當熱電偶溫度顯示偏低時，控溫系統會自動加熱升溫，zui后，實際溫度1225度，儀表顯示出來的溫度1180度，導致嚴重的生產質量事故。
