內徑49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。圓形槽底與試樣座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁與槽底呈直角，夾角處不得有倒角與圓弧。為此，槽底和槽壁分兩件加工再組裝成一體。槽壁切線方向加工有寬度不大于1.25mm的試樣插縫。試樣座配有不同直徑的內盤，使試樣座插入內盤所產生的試樣夾縫適應不同厚度的試樣（見表1）。

試樣厚度	內盤的直徑
0.150-0.170	48.80±0.05
0.171-0.200	48.70±0.05
0.201-0.230	48.60±0.05
0.231-0.280	48.50±0.05
0.281-0.320	48.30±0.05
0.321-0.370	48.20±0.05
0.371-0.420	48.00±0.05
0.421-0.490	47.80±0.05
0.491-0.570	47.60±0.05
0.571-0.670	47.30±0.05
0.671-0.770	47.00±0.05
0.771-0.900	46.60±0.05
0.901-1.000	46.20±0.05

4.3壓縮強度試驗儀（環壓儀）

4.3.1固定壓板式電子壓縮儀

儀器上裝有尺寸不小于100mm×100mm的上下兩壓板，板面平直，并滿足如下要求：

a.兩板間平行度偏差不大于1：2000；

b.兩板的橫向晃動量不超過0.05mm。

試驗時，一壓板由馬達驅動壓向另一壓板，壓板運行速度12.5+2.5mm/min。儀器測力準確度為示值的1%。

4.3.2彎梁式壓縮儀

對上下壓板的要求與固定板式電子壓縮儀相同。試驗時上板壓向下板的速度為12.5+2.5mm/min，加荷速度為110+23N/s，儀器的適用范圍為彈簧板zui大量程的20%-80%。儀器測力準確度為示值的1%。

使用該型儀器應在報告中注明，并不得用于仲裁試驗。

4.4細線手套

5取樣與處理

5.1按GB/T450的規定取樣，對試樣按GB/T10739的規定進行處理并在該條件下進行試驗。

5.2從處理后的紙樣上嚴格按縱向切取長152.0+0.2mm，寬12.70+0.1mm的試樣。縱橫向至少各切10片，切片邊緣不許有毛邊或影響測定結果的其他缺陷。試樣長邊垂直于縱向的試樣用以測定縱向環壓強度，試樣長邊平行于縱向的試樣用以測定橫向環壓強度，試樣兩長邊的平行度誤差不大于0.015mm。

6試驗步驟

6.1試驗中均需用戴手套的手接觸試樣。首先測定試樣厚度，根據試樣厚度選擇試樣座的內盤。小心地把試樣插入試樣座，并確保插到底部。

6.2把試樣座放在下壓板中間位置，同時試樣環開口朝向操作者。然后開動儀器，使試樣受壓直至壓潰。固定板電子式儀器直接讀取壓力值，到1N，彎梁式儀器讀取彈簧板的zui大變形量，至0.01mm，然后從彈簧板的應力-應變曲線上查出壓潰試樣所需的力，至1N。

6.3縱橫向每個方向至少重復測定10片試樣，同時每個方向均5片試樣正面朝外，5片試樣反面朝外彎成環形測試。

7結果計算

7.1分別計算縱橫向力的平均值F（N）。

7.2環壓強度

按式（1）計算環壓強度：

式中：R——環壓強度，kN/m;

mmkN/mN.m/g

8精密度

試驗結果的精密度（見表2

試樣		重復性	再現性
10個試樣的平均值	橫向	6.6	32.0
20個試樣的平均值	縱向	3.6	17.8
20個試樣的平均值	橫向	4.6	16.0

9試驗報告

試驗報告包括下列內容：

a.本國家標準號；

b.所用溫濕度處理條件；

c.測試試樣的標志和說明；

d.所用的儀器類型；

e.根據需要報告環壓強度、環壓強度指數和變異系數；

f.與本標準任何偏離或可能的影響因素。

附錄

儀器校準（補充件）

A1壓板平行度的校準
用內徑百分表測量上下壓板四角之間的距離。其zui大與zui小之差除以壓板邊長尺寸即為兩板間平行度偏差，應不大于1：2000。

A2壓縮強度試驗儀準確度的校準

紙和紙板環壓強度測定方法

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