儲罐廣泛應用于流體工業(yè)，用于儲存原料、成品及中間產(chǎn)品，在保證裝置安全生產(chǎn)、節(jié)能減排、提高整體管理水平等方面具有不可替代的作用，國家戰(zhàn)略儲備也離不開各種類型的儲罐。      

工業(yè)儲罐一般為鋼制儲罐，根據(jù)儲存介質特性及儲存溫度、壓力等參數(shù)選擇碳鋼、低溫鋼、不銹鋼等材料，其他材質如玻璃鋼、塑料等由于防火、抗壓等因素，不予考慮。

儲罐

• 儲罐按結構形式分為：球罐、臥罐、拱頂罐、外浮頂罐及內(nèi)浮頂罐。
   

• 球罐：
  
  球罐為大容量、承壓的球形儲存容器，廣泛應用于石油、化工、冶金等流程工業(yè)，常用于作為液化石油氣、液化天然氣、液氧、液氨、液氮及其他介質的儲存容器。也可作為壓縮氣體（空氣、氧氣、氮氣、城市煤氣等）的儲罐。
  
  
  球罐用于常溫、低溫或深冷儲存。一般用于儲存溫度下飽和蒸汽壓大于大氣壓的物料。
  
  常溫球罐，如液化石油氣、氮、煤氣、氧等球罐。
  
  此類球罐的壓力較高，取決于液化氣的飽和蒸汽壓或壓縮機的出口壓力。常溫球罐的設計溫度大于-20℃。
  
  低溫球罐， 這類球罐的設計溫度低于或等于-20℃，一般不低于-100℃。
  
  深冷球罐，設計溫度-100℃以下往往在介質液化點以下儲存，壓力不高，有時為常壓。由于對保冷要求較高，常采用雙層球殼。
  
  

• 臥罐：
  臥罐容積較小（一般都小于 100 m3），占地面積大。主要用于酸堿等化學品的儲存，在生產(chǎn)裝置內(nèi)也常用于小容量的其他介質（儲存溫度下飽和蒸汽壓大于或等于大氣壓的物料）的儲存。臥罐筒體軸向與地面平行,常用鞍式支座，一般為帶壓力儲存,可承受較高的正壓和負壓，屬壓力容器。
  
  

• 拱頂罐：
  拱頂儲罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲罐制造簡單、造價低廉，所以在國內(nèi)外許多行業(yè)應用廣泛，一般的容積為1000 ~10000m3，國內(nèi)拱頂儲罐的容積已經(jīng)達到30000m3。
  
  拱頂罐一般為低壓力儲罐或常壓儲罐，廣泛應用于流體工業(yè)，大部分用于乙B和丙類液體，也可用于有特殊儲存需求的甲B和乙A類液體儲存，國外也有用于大型LNG深冷儲存。
  
  大型酸堿儲罐有時也可選用拱頂罐。
  
   

• 浮頂罐：
  浮頂儲罐是由漂浮在介質表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構成。浮頂隨罐內(nèi)介質儲量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置，罐內(nèi)介質始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋，減少介質揮發(fā)。
  
  
  浮頂罐常用于儲存溫度下飽和蒸汽壓低于大氣壓的甲B和乙A類液體儲存。
  
  浮頂罐分為內(nèi)浮頂罐及外浮頂罐。
  
  外浮頂罐，通常用于存儲諸如原油、汽油或煤油等有揮發(fā)性的石油產(chǎn)品儲罐的敞口的圓柱形鋼制儲罐內(nèi)，相對于無浮頂?shù)墓绊敼迊碚f沒有蒸發(fā)的空間。不僅減少產(chǎn)品蒸發(fā)損失，同時減少了環(huán)境污染，降低了易燃介質與空氣混合形成爆炸氣體的危險性。
  
  儲罐殼體與外浮頂浮盤之間存在100～500 mm的間隙以保證運行過程中不會卡盤。使用邊緣密封系統(tǒng)以減少邊緣蒸發(fā)，在浮頂上有中央排水系統(tǒng)以保證雨雪天積水可以順利排出，避免沉盤事故。
  
  內(nèi)浮頂儲罐是帶罐頂?shù)母№敼蓿彩枪绊敼藓透№敼尴嘟Y合的儲罐，外部為拱頂，內(nèi)部為浮頂。內(nèi)浮頂儲罐具有*優(yōu)點：一是與浮頂罐比較，因為有固定頂，能有效地防止風、砂、雨雪或灰塵的侵入，保證儲液的質量。同時，內(nèi)浮盤漂浮在液面上，使液體無蒸汽空間，減少蒸發(fā)損失85%～96%；減少空氣污染，減少火災、爆炸危險，即使發(fā)生火災一般也不會造成大面積燃燒，易于保證儲液質量，特別適合于儲存高級汽油和噴氣燃料及有毒的石油化工產(chǎn)品；由于液面上沒有氣體空間，故減少罐壁罐頂?shù)母g，從而延長儲罐的使用壽命，二是在密封相同情況下，與浮頂相比可以進一步降低蒸發(fā)損耗。
  
  內(nèi)浮頂儲罐與拱頂罐相比，鋼板耗量比較多，施工要求高；維修不便（密封結構），儲罐不易大型化，目前一般不超過10000m3。
   

• 罐區(qū)的分類：
  
  流體工業(yè)中一般按用途或壓力等級將相應的儲罐集中布置，稱為罐區(qū)。
  
  
  按介質和壓力等級一般分為常壓罐區(qū)、球罐區(qū)、酸堿罐區(qū)及深冷罐區(qū)。
  
  按用途通常分為原料罐區(qū)、中間罐區(qū)及成（產(chǎn)）品罐區(qū)。
  
  在各罐區(qū)內(nèi)再根據(jù)儲罐類型，介質物性及壓力等級、防爆、防火要求等進一步分成不同的罐組。
  
  

罐區(qū)設計采用標準規(guī)范

• 罐區(qū)設計經(jīng)常采用的國內(nèi)標準如下：
  
  SH/T3007《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范》
  SH/T3014《石油化工儲運系統(tǒng)泵區(qū)設計規(guī)范》
  SH3136《液化烴球形儲罐安全設計規(guī)范》
  GB/T20368《液化天然氣（LNG）生產(chǎn)、儲存和裝運》
  GB50160-2008《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》
  GB50493-2009《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》

罐區(qū)及儲運的安全運行

• 工業(yè)儲罐通常都是易燃、易爆、有毒介質，因此罐區(qū)的安全生產(chǎn)永遠是位的，防火、防爆、防溢、防抽空等均需要有相應的措施。
  
  對可燃介質、有毒介質應按規(guī)范要求設置檢測器并將報警信號引入有人值守的現(xiàn)場控制室或消防值班室。
  
  現(xiàn)場檢測器的設置應考慮介質特性、環(huán)境條件、風向等因素，同時應考慮檢測器本身的限制。
  
  除按防火規(guī)范進行罐區(qū)布局外，應考慮儀表本身的防火要求，通常采用阻燃電纜、金屬槽板敷設或埋地敷設，電纜應從圍堰頂部引至圍堰外，或采取有效的防火封堵措施。

• 
  為避免一旦火災發(fā)生后的事故擴大，應在可燃介質儲罐的進出口設置緊急切斷閥門，并應保證電源故障或氣源故障時閥門處于安全位置，并在圍堰的出入口處設置緊急關斷按鈕，該按鈕一般以罐組為單位進行設置，即，一旦發(fā)生火災將切斷該圍堰內(nèi)的所有進出儲罐的閥門，當采用氣動閥門時，應采用PVC或尼龍管纏繞閥體。
  
  緊急切斷閥門必須具有防火結構。
  
  通過設置合適的儀表實現(xiàn)儲罐的防溢、防抽空，并應考慮儀表失效或誤動作帶來的后果，根據(jù)罐區(qū)操作的連續(xù)性、危險性，通過二取一、二取二、或三取二等措施來解決。
  
  罐區(qū)儀表還應根據(jù)規(guī)范采取合適的防靜電、防雷措施。
  
  可燃液體儲罐的液位、溫度、壓力等測量儀器儀表，應采用鎧裝電纜或穿線鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體應做電氣連接。
  
  現(xiàn)場安裝的儀表應滿足環(huán)境要求，現(xiàn)場安裝的電子式儀表應至少滿足IEC60529和GB4208標準規(guī)定的IP65的防護等級：非電子式的現(xiàn)場儀表應至少滿足IP55的防護等級。
  
  所有現(xiàn)場安裝的電子式儀表應根據(jù)危險區(qū)域的等級劃分，選用符合IEC60079標準或GB3836標準，具有國家防爆合格證的產(chǎn)品。值得注意的是環(huán)境的低溫可能增加爆炸力，在GB3836中規(guī)定的隔爆認證適用溫度為-20℃以上，因此當環(huán)境溫度低于-20℃時應有相應措施或采用其他防爆形式。
   

罐區(qū)及儲運的常用儀表

• 儲罐是流體工業(yè)普遍需要使用的儲存設備，主要測量其液位、溫度、密度和壓力（帶壓儲罐）等參數(shù)，據(jù)以計算出儲液的體積及質量儲量，以及進出口閥門的控制，進出流量必要的計量。
  
  低溫儲罐的制冷不在此討論。
  
  儲罐一般分為中間罐和貿(mào)易罐（原料、成品）兩大類。
  
  中間儲罐僅對液位、溫度和壓力（帶壓儲罐）等參數(shù)進行監(jiān)測，以防止油罐發(fā)生冒頂、抽真空等事故，不需要交接計量；貿(mào)易用罐內(nèi)介質的液位、溫度、密度、體積、質量則必須監(jiān)測和計量，且精度要求很高。不同的體積和種類的油罐，所采用液位計的性能特點也不一樣，因此，應根據(jù)用戶的需要及投資條件，合理選用液位計，以便達到合理的性能價格比。
  
  除計量用儀表，其他儀表的穩(wěn)定性、可靠性的需求要高于精度的需求。
  
  在儀表選型時應根據(jù)環(huán)境條件（溫度、濕度、海拔、海洋氣候、風沙等）儲罐形式、罐區(qū)檢修及操作周期，結合全生命周期成本，選擇合適的儀表。
  
  

• 聲納式外測液位計
  定華電子聲納式外測液位計在石油化工行業(yè)應用極其廣泛，已有上千家用戶成功使用。外測液位計采用聲納傳播測距原理，“微振動分析”技術從容器外測量液位的儀表，不需要在罐壁上開孔，不用法蘭，不動火、不清罐，不接觸罐內(nèi)的液體和氣體，可實現(xiàn)在線安裝、維護，是一種*非接觸隔離式儀表。
  
  優(yōu)勢分析：
  
  技術優(yōu)勢：
  
  穩(wěn)定跟蹤頁面
  具有“微振動分析”和“小盲區(qū)”技術，通過*的智能化處理方法，克服了聲納信號穿透容器壁的大幅衰減及液體聲速改變等干擾因素。可識別和拒絕容器壁余振，多重回波，虛假回波等干擾，智能的回波識別算法，確保液面總能得到有效的跟蹤和監(jiān)測。
  
  始終保持高的精度
  當液體的溫度、成分變化較大時，會對聲納信號在液體里的傳播速度產(chǎn)生較大影響，帶來測量誤差，具有“自校準”精度技術，通過在儲罐上找出一段已知長度作為標尺，得出當前狀態(tài)下的傳播速度，根據(jù)計算液位測量結果進行實時補償修正，從而消除液體溫度和成分變化對測量精度的影響。自動校準功能，能夠始終保證儀表液位測量的高精度。
  
  產(chǎn)品優(yōu)勢：
  
  1.隔離式非接觸液位測量技術非常安全。
  2.安裝調試，從而降低建設費用和維護成本。
  3.更可靠耐用，測量探頭和主機中無機械運動部件，并嚴格密封，與外界隔離，不會磨損或腐蝕。
  4.通過上海儀器儀表自控系統(tǒng)檢測所“功能安全完整性”等級認證，取得SIL3證書。