山東某石化企業，原油反沖洗器罐，高4m，直徑1.5m，罐內有100根豎直布置的過濾棒，溫度170～200℃；

用途：現場原油過濾器，主要用于濾除原油中夾帶較大顆粒的泥沙，細石等雜質；

目的：保護泵正常動作和保證原油品質。不僅罐內結構復雜，而且出料速度快，工藝要求每8小時就要出料一次，完成出料過程不到1分鐘。

該用戶原使用某進口射頻導納液位開關，使用過程中出現故障，無論是更換和維護都需要停車，維護成本高、工作量大，原油反沖洗器罐每8小時循環一次，液位開關故障后靠時間估計罐內液位，有不小的安全隱患，其他液位測量儀表在此工況下幾乎無法選擇使用。用戶一直在尋求合適產品更換。

由于定華電子外測液位開關具備安裝操作簡單、不受介質黏度、溫度變化物料掛壁的影響，用戶決定試用ELL外測液位開關。

▏ELL變頻超聲波液位開關安裝簡單，操作簡單，滿足現場操作要求

ELL變頻超聲波液位開關，不開孔、不清罐、不動火、不停產，*隔離式測量的液位儀表，只需將一對探頭吸附在被測位置，大大節省了安裝成本及施工工作量。

▏ELL變頻超聲波液位開關不受液體的粘度、純凈度影響，滿足介質復雜測量需求

ELL變頻超聲波液位開關，利用超聲波在罐壁內傳播衰減，采集傳播后的剩余能量，由于超聲波能量在氣體和液體內的透射率不同，根據剩余能量的大小，就能輕松實現液位到達要求的測量高度報警，輸出開關量，聯鎖進、出液。由于信號是在罐壁內部傳播，因此被測液體的粘度、純凈度不會影響變頻超聲波液位開關的使用。

▏ELL變頻超聲波液位開關*的“變頻超聲波技術”，受溫度變化、物料掛壁影響小，可穩定測量

ELL變頻超聲波液位開關*zhuan li 技術“變頻超聲波技術”，高度智能化，能夠根據溫度的變化、物料掛壁情況自動進行補償功能，大大降低了誤報率，提高了儀表的穩定性。這也是ELL變頻超聲波液位開關比同類產品廠家穩定性高的重要原因。

▏ELL變頻超聲波液位開關*的產品設計，滿足高溫測量需求

此工況上，為用戶定制了“超高溫”探頭，及一種特殊的進口耦合劑，使ELL變頻超聲波液位開關更能適應溫度變化，測量。

在簽訂試用合同后，技術工程師開始安排測試，由于此工況復雜，用戶安排了很多相關人員一起參與測試并鑒定測量結果，前后總計5次進、出液測試，通過歷史數據對比，都能測量，報警輸出穩定?，F場安裝異常簡單，在原油反沖洗器罐滿量程的80%高度水平線上，間距1m安裝一對Ø80探頭，接入儀表變送器，當罐內原油高度超過此高度，變送器輸出開關量至控制系統，由控制系統對泵進行控制。

1. 實現了自動化、數字化安全生產管理。

無需人為干預，原油反沖洗器罐自動控制進、出液，系統內計入數據，計算單位時間的出油量。

2. 低成本。

大大降低了操作人員的工作量，節省了的人力成本；安裝、調試簡單方便，無需投入任何改造成本。

3. 擴展方便、簡單。

如后續需要更的采集罐內液位，只需在罐上增加測量點，安裝高溫型外測液位探頭。

通過工藝部門長時間觀察，儀表性能穩定，*此工況液位測量需求，持續向控制室提供液位及設備的數據更新。由于ELL變頻超聲波液位開關的PFDavg（T1=1Y） （安全是效率）≤6.04×10^-?；SFF（安全失效分數）≤99.35%，功能安全完整性等級為SIL3，可直接應用于SIS系統（安全儀表聯鎖系統），當罐油位過高，報警，聯鎖進液泵停止進液。

隨著外測液位技術的不斷發展、升級，外測液位儀表在越來越多的復雜工況上得以應用，外測液位儀表不開孔不動火不清罐不停產的顯著特點，為用戶提供了快速的液位測量解決方案，并且節省了大量人力物力及時間成本。

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