Q1：剛玉和陶瓷耐溫區別？

答：剛玉也屬于陶瓷的范疇，剛玉屬于高純氧化鋁，氧化鋁含量99.5%，耐高溫性能非常好！陶瓷涵蓋范圍比較廣，碳化硅、氮化硅、氧化鋁復合二氧化硅的都屬于陶瓷！

Q2：溫度波動特別大幾百的跳一會是零有可能什么原因？

答：像這種幾百幾百的跳，我不知道是跳高還是跳低，跳高肯定是電磁干擾，跳低是絕緣強度降低，可能造成的原因是：補償導線有的地方潮濕，有些地方老化，還有接線端子地方銹蝕了，這種情況，像很多接線端子的材質有黃銅，不銹鋼的，生銹后產生的附加電勢，就熱電偶的話，會增加熱電偶的電勢。

Q3：現在很多石化行業，安裝的熱電偶，大部分都是焊接安裝，如何在安裝后及時發現問題？焊接多道口可以嗎？

答：焊接的別用，焊接容易出現事故，危險系數較高！石化行業安裝法蘭是焊接的，如果焊接，它的承壓能力比較低，這個過程，一旦發生泄漏，后果很嚴重。關于焊接多道口，個人認為，不要選用，雖然成本上整體切削比較高，但是能保證安全的，焊接正常來講，焊接部位的強度比正常部位的強度，只能達到50%左右，強度非常低，而且焊口只能焊表層2-8毫米左右厚度，雖然看焊上去了，其實里面是空的。電弧焊容易有沙眼，肯定是不行的，氬弧焊沒有沙眼，但是焊縫一般在表層3-5毫米，即使是雙面焊，中間也是空的，就是不安全的。

Q4：我公司裂解爐配的熱電偶為K系列熱電偶，爐溫在1100-1250度之間，可能有SO2、SO3、S、硫酸霧（霧化廢酸）、CO2、CO、N2、水蒸氣等成分，原先設計時選用的是剛玉套管的，但安裝完成后再烘爐的過程中，剛玉套管就碎裂了，之后更換了不銹鋼的，再使用十多天之后，靠近爐頭（1-2米）的一支熱偶套管就腐蝕的損壞了，其余后方幾只熱偶拆開檢查也有腐蝕但腐蝕不是很嚴重。·請問有什么保障那種類型熱電偶可以保持長久良好的使用？

答：裂解爐配的熱電偶沒什么問題，現在很多材料可以代替，金屬陶瓷就可以，耐高溫、耐氧化、耐硫化。

Q5： 現在電偶zui高能測多少度？350度左右用什么測溫元件測量好？  測量氫氣的傳感器如果用鉑電阻測量套管選什么材質？（氫氣密度小容易滲透、產生氫脆）

答：鎢錸系列可以測量到2000多，350度選用PT100的鉑熱電阻了！氫可以用罐儲蓄就可以用熱電偶。

Q6：熱電阻的量程怎么在系統里或者安全柵上設？

答：熱電阻在系統上設置，如果在DCS上面設置，本身系統上方就有提醒的。

Q7：熱電阻和熱電偶選型時考慮流速嗎？

答：熱電阻和熱電偶選型時一般要考慮流速，像發電廠的鍋爐和高壓管道，都必須要使用焊接固定的保護管。如果沒有什么壓力，普通的保護管都可以。一般流速較高，推薦使用錐形保護管，錐形保護管抗流動物體的紊亂比較好。

Q8：請問補償導線需要用屏蔽層嗎？

答：補償導線，現在都是大工業，很多都用DCS，建議盡量選用屏蔽補償導線，屏蔽補償導線抗干擾性比較好，有很多意向不到的電磁干擾，會對DCS系統進行干擾。以前小型的工業，沒有DCS系統，太多變頻器等，也沒有大功率電器等，不用屏蔽補償導線都可以。現在很多大企業，現場都有大功率的電擊等，連接DCS，建議選用屏蔽補償導線。

Q9：紅外測溫技術應用情況怎么樣？

答：紅外測溫由于光譜折射不一樣，不同物體不一樣，所以在用的時候，對常用測溫點校正后可以使用，但是對于測量不同部位，因為不同光譜折射不一樣，就會不準，實際得到參數誤差就會非常大。

 Q10：關于現場安裝，一種是法蘭盤安裝。一種是承插焊接安裝，如何在承插焊接是保護熱電偶，和檢查焊接中的沙眼，有時焊接沒有問題，但是在經過高壓震動后，會造成滲漏，滲漏液體會進入接線腔體后在經過電纜縫隙滲漏到機房，著方面要如何預防，或者處理方式，和檢查方式，我們不可能焊接完成安裝熱電偶后做輻射探傷？

答：關于檢測焊接安裝，因為現場焊接見的不多，很多電廠都是焊接，每個電廠都有便攜式，簡易式探傷儀，一般的熱電偶企業，合格的石化行業供應商，都有X光機。

Q11： 現在大部分熱電阻是3線制，那么4線制的用在什么場合多？

答：4線制是高精度材料，高精度測量使用雙橋壁回路消除電阻，一般來說，沒有必要。雙電橋在石化行業用的4線制的比較多。

Q12： 熱電偶補償導線與動力線不可避免平行走在一起時，推薦的距離是多少？

答：一般來講，電氣架設個人不是專業，交叉盡量遠一些，平行間隔2-3米左右，因為補償導線有時候也是屏蔽的。

Q13： 現在什么熱電偶材料耐沖刷和高溫？我們現在用的是高烙鑄鐵的，現場溫度500？

答：保護管，現在鈷鉻鉬鎢合金，高烙鑄鐵傳統老材料，現在用已經比較落后了！

Q14：氣化爐同事安裝兩臺B型的熱電偶，一臺顯示60-70另一個就顯示負100多，什么原因？

答：因為B分度的熱電偶在400度以下基本上不管怎么顯示都可以忽略，在800度以下都是不計精度的。溫度太低，儀表沒啥感覺。

Q15： 請求詳細解釋焊接的承壓等級？

答：焊接的承壓等級：4MPa以下，傳統都是這樣，現在很多大工業都會達到40MPa以下，40MPa上都會用到整體切削的。如果是石化行業有危爆環境中使用的話，必須有冗余，比如之前說的40MPa，應該比這個低一點，增加更多的冗余。

本文來源：儀表圈