根據(jù)觸頭觸點(diǎn)的含銀氧化鎘的量分別為：88%，85%，40%，30%，凸輪控制器輸入電壓不高于109%額定電壓，且無明顯波動(dòng)，環(huán)境污染較輕時(shí)，含88%，85%，40%銀氧化鎘觸頭電壽命達(dá)10萬次以上，含30%銀氧化鎘觸頭電壽命可達(dá)5萬次以上，混合銀點(diǎn)，銅基點(diǎn)觸頭適用于分合次數(shù)較少的凸輪控制器

四、安裝

觸頭更換安裝時(shí)，需先對(duì)比確認(rèn)（原件與更換件有無差別），然后去塵，安裝必須牢固，無明顯擺動(dòng)，觸頭安裝后動(dòng)靜觸頭觸點(diǎn)必須對(duì)準(zhǔn)以保證接觸良好

觸頭性能：為提高觸頭工作的可靠性，對(duì)觸頭材料的基本要求是：①觸頭材料的電導(dǎo)率與熱導(dǎo)率要高，以降低觸頭通過電流時(shí)的熱損耗，減輕觸頭表面的氧化；②觸頭材料的熔化溫度與沸點(diǎn)高、熔化與蒸發(fā)潛熱高，以減少在電弧或火花作用下觸頭的磨損量和不易使觸頭發(fā)生熔焊；③觸頭材料對(duì)周圍環(huán)境的化學(xué)性能要穩(wěn)定，觸頭受環(huán)境污染后接觸電阻的變化小，接觸電阻穩(wěn)定；④觸頭材料的硬度與彈性要適當(dāng)，硬度太大時(shí)，接觸的面積小，彈性較大的材料在觸頭閉合時(shí)，由于觸頭間的彈跳使磨損加大；⑤觸頭材料易于加工和焊接；⑥觸頭材料的價(jià)格要低。對(duì)強(qiáng)電用觸頭材料，重要的要求是：①具有低的接觸電阻，防止通過額定電流時(shí)過熱；②電磨損率和機(jī)械磨損率小，具有較長的使用壽命；③抗熔焊性能好,在故障情況下能順利分?jǐn)嚯娐罚?/span>④剩余電流小,滅弧能力強(qiáng)，分?jǐn)啻箅娏鲿r(shí)能迅速滅弧，而且不會(huì)引起電弧重燃或持續(xù)電流。對(duì)弱電用觸頭材料，要求：①低而穩(wěn)定的接觸電阻和小的電磨損率，較長的使用壽命；②具有較高的zui小起弧電壓和zui小起弧電流，使觸頭盡可能在無電弧情況下操作；③這種觸頭閉合力小，故機(jī)械磨損不是重要問題。對(duì)直流觸頭，要求在直流操作條件下，從觸頭的一方到對(duì)方的材料轉(zhuǎn)移要小。

觸頭分類：觸頭材料可分為3類。①純金屬：如銅、銀、金、鉑、鈀、鎳、鎢等。銅是電器中zui廣泛采用的觸頭材料之一。它有良好的導(dǎo)電與導(dǎo)熱性能，良好的加工工藝性，價(jià)格也不高。但銅觸頭在受熱情況下，觸頭表面易產(chǎn)生氧化。銅的硬度較低，抗電弧能力不強(qiáng)，在電弧作用下較容易熔焊，使觸頭發(fā)生相互焊接。銀有高的導(dǎo)電與導(dǎo)熱性能。氧化銀的電阻率很低，銀觸頭的容許工作溫度較高。但純銀材料抗電弧作用能力不強(qiáng)，硬度和機(jī)械強(qiáng)度較低,因此,只適用于小容量的觸頭和不經(jīng)常通斷的觸頭和連接器。金、鉑等材料屬貴重金屬，它們有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,觸頭電阻特別穩(wěn)定,但由于價(jià)格很高，因此僅用于弱電的觸頭材料。鈀的價(jià)格比鉑低，其電阻率和硬度與鉑差不多，它是鉑的代用材料。鎳、鎢材料有較高的熔點(diǎn)與沸點(diǎn)，有較好的抗電弧作用。它們和它們的合金常用于滅弧觸頭。②合金：采用不同的合金材料可改善純金屬觸頭材料性能的不足，如銀-銅、銀-金、銀-鎳、銀-鎘、鉑-銠、金-鈀等等。③金屬陶瓷：是將不同的金屬材料粉末混合在一起，壓制成型后經(jīng)燒結(jié)而成。與熔煉而成的合金不同，它保留了原混合材料的各自性能，以充分發(fā)揮它們?cè)械幕ゲ幌嗤男阅堋＠玢y-鎢制成的金屬陶瓷材料,鎢的微粒燒結(jié)后形成堅(jiān)硬的骨架,骨架中含蓄著銀。當(dāng)受到電弧作用時(shí),銀被熔化但不能流出骨架，因而材料的抗電弧耐磨損性能得到提高。鎢骨架內(nèi)鑄入的銀是導(dǎo)電的良好通路，材料的電阻率不大。金屬陶瓷材料可以直接壓制成所需的觸頭形狀，不再進(jìn)行機(jī)械加工，提高了材料的利用率。常用的金屬陶瓷材料有：銅－石墨、銅－鎢、銀－鎳、銀－氧化鎘、銀－氧化鎢、銀－氧化錫、還有多元材料的銀－碳化鎢－石墨等等。

用于低電壓、弱電流電路的電氣接插元件的接觸材料，為了保證接觸的可靠性，一般在接觸表面上鍍以銀、金或鈀等貴重金屬的鍍層。

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