鍍鉻層具有硬度高、耐磨、耐蝕、長期保持表面光亮、工藝簡單和成本較低等特點。長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛用作機(jī)械零部件的耐磨和耐蝕涂層。另外，電鍍硬鉻鍍層技術(shù)還常常用來修復(fù)破損部件。但是，電鍍硬鉻過程中產(chǎn)生的Crб會導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，已制約了其發(fā)展和應(yīng)用。傳統(tǒng)的熱噴涂方法，如等離子弧或低速燃燒被用來替代鍍鉻雖取得了一定的成功，但過多的孔隙，粗糙的表面輪廓以及涂層較低的結(jié)合強(qiáng)度妨礙了它們的使用，在某些情況下，當(dāng)這些方法被用作替代鍍硬鉻時，會出現(xiàn)裂紋和剝落。超聲速熱噴涂性能（對有些材料可超過2.5mm），不受零部件尺寸限制，無需對化學(xué)溶液維護(hù)以及較低的安裝應(yīng)用成本等。超聲速熱噴涂工藝與至少有8個步驟的鍍鉻（不算拋光）相比，是一項簡單的僅有3個步驟的工藝。對大口徑氣缸襯筒、液壓傳動軸、*轉(zhuǎn)子、活塞、飛機(jī)起落架、主旋翼軸、連鑄結(jié)晶器銅板等易損件，采用超聲速熱噴涂替代電鍍硬鉻，都獲得了很好的使用效果。
使用NHW3000系列電腦多元素分析儀和鍍層測厚儀可有效檢測材料元素含量和鍍層厚度，而且選擇余地大，適合各類企業(yè)。
南京寧博分析儀器有限公司
2015.04.17
