1、“測值不準”的問題
“測值不準”,是用戶在使用里氏硬度計的過程中經常會遇到的問題，產生“測值不準”的原因基本上有兩大類.
類：不適合的測試條件及不規(guī)范的測試操作，直接影響的是里氏硬度測試值。里氏硬度測試的操作過程看似簡單，但如果不能滿足規(guī)定的測試條件，或者測試操作不規(guī)范，就會影響里氏硬度試驗的根本，產生較大的測試誤差，引起測值不穩(wěn)定，甚至導致錯誤的測試數據和結論。
第二類：除類問題外，里氏硬度測試值就應該是準確的，所謂的“測值不準”，通常是在硬度轉換時產生了較大的“轉換”誤差。究其原因，材料的硬度是與其他一系列物理指標相關的，而通用的硬度轉換表，只是預先針對某幾種材料進行了硬度對比試驗.。實際應用中，被測工件的材料多種多樣，即使為同一類型的材料，也不可能和通用轉換表的“模板”*相符，從而產生較大的“轉換”誤差，而這種誤差在用戶看來就是“測試”誤差，是儀器“測值不準”。
針對類問題的解決辦法是，操作者要通過必要的培訓學習，熟悉里氏硬度試驗的原理以及對測試條件的要求。比如：測試環(huán)境應無振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質及嚴重粉塵；要根據工件的實際狀況選擇適合的沖擊裝置類型，對有弧度的測試表面要選擇適合的異型支承環(huán)；如果工件質量太小或者屬于板材、線材件,則需要耦合在其他物體表面或提供穩(wěn)定支承；被測表面的硬化層厚度、表面粗糙度等均要符合要求；測試操作要保證沖擊裝置穩(wěn)定地壓在被測工件表面，沖擊過程應該穩(wěn)定，不允許單手操作；測試點之間不能距離太近，以免受到硬化點的影響，測試點也不能距離工件邊緣太近；等等。總之，要熟知里氏硬度試驗對測試條件的要求，保證測試過程的規(guī)范.。
針對第二類問題的解決辦法是，要定制用戶自己的硬度轉換表，或者通過對某種材料的硬度轉換曲線進行修正。對于有代表性的大行業(yè)，需要對較寬硬度范圍的特定材料進行測試，這種情況需要行業(yè)用戶和硬度計生產廠家共同進行大量的對比試驗，根據對比試驗數據對通用的某種材料的硬度轉換曲線進行修正，使修正后的硬度轉換表更符合行業(yè)特性；而對于硬度范圍較小的測試材料，則可由用戶獨立完成，通過簡單的硬度對比試驗，然后在里氏硬度計上生成用戶定制的硬度轉換表。
綜上，要解決“測值不準”的問題，首先要弄清楚“測值不準”的原因，然后根據實際情況進行解決。
2、“一機”的問題
“一機”的問題，即“行業(yè)定制”的問題。將 一臺裝有通用硬度轉換表的標準版里氏硬度計用在所有行業(yè)，滿足所有測試場景是不現實的，因此必須細化行業(yè)需求，在傳統的里氏硬度計基礎上推出依托大行業(yè)的定制機型，主要表現在兩個方面:
①根據測試材料定制更準確的硬度轉換表(以通用轉換表修正為主)；
②根據大行業(yè)的特點定制里氏硬度計的功能，提高檢測效率。
3、“數據孤島”的問題
“數據孤島”的問題，,即里氏硬度計如何實現智能化和信息化的問題。傳統的里氏硬度計只是一個儀器單體，是一個相對孤立的設備，所有設置操作均由操作者在設備上實現，測試數據也是存儲到本機，然后通過打印機打印結果，或者通過數據線傳輸到上位機，以實現簡單的測試數據輸出功能。相對于自動化和信息化的迅猛發(fā)展，里氏硬度計的現代化生產依然滯后，已不能滿足諸如遠程控制、無人值守的定期檢測、融入云端大數據、設備狀態(tài)的偵測、工件的綜合診斷等功能，大大抑制了金屬工件制造與 加工過程的生產效率。
