科隆差壓變送器作為工業自動化中的核心設備，其測量精度直接影響生產安全與效率。校準是確保設備性能的關鍵環節，需遵循標準化流程，結合專業工具與科學方法。

　　一、校準前準備

　　1.設備檢查：確認科隆差壓變送器外觀無損壞，接線端子無松動。檢查密封件（如O型圈）完整性，避免泄漏影響測量。

　　2.工具準備：使用高精度壓力校準儀（如Fluke 700系列）、數字萬用表（精度≥0.05%）及HART通信器。確保壓力源穩定性優于±0.02%FS。

　　3.環境控制：校準環境溫度需穩定在(20±5)℃，相對濕度≤85%，避免振動與電磁干擾。

　　二、校準步驟

　　1.零點校準：將變送器正負壓室短接，施加零壓力（如大氣壓），通過HART通信器或本地旋鈕調整零點，使輸出電流為4mA。需等待輸出穩定（≥30秒）后記錄數據。

　　2.滿量程校準：連接壓力源至正壓室，負壓室通大氣。施加滿量程壓力（如100kPa），調整量程旋鈕使輸出電流為20mA。需使用數字萬用表實時監測輸出，誤差超過±0.1%FS時需重復調整。

　　3.線性度驗證：按量程的25%、50%、75%施加壓力點，記錄各點輸出電流。通過線性回歸分析計算非線性誤差，若超過±0.2%FS，需進行分段校準。

　　4.遷移功能測試：對于帶遷移功能的變送器，需分別測試正遷移（如+50kPa）與負遷移（如-30kPa）。調整遷移量后，重復零點與量程校準，確保輸出符合理論值。

　　三、校準后驗證

　　1.重復性測試：對同一壓力點（如50%量程）施加5次壓力，記錄輸出電流。計算標準偏差σ，若σ＞0.02mA，需檢查機械部件磨損或電子元件穩定性。

　　2.穩定性監測：施加滿量程壓力，連續監測輸出電流24小時，記錄漂移量。若漂移超過±0.05%FS/h，需檢查溫度補償電路或傳感器老化情況。

　　3.文檔記錄：詳細記錄校準日期、環境參數、工具型號及校準結果。生成校準證書，標注有效期（通常為12個月）。
 

　　科隆差壓變送器的校準需結合理論計算與實操驗證，通過標準化流程與精密工具，確保設備在復雜工況下的可靠性。定期校準（建議每6個月一次）是保障工業生產安全的關鍵措施。