與許多其他的燃煤電廠一樣，該廠也使用空氣預(yù)熱器（APH）來加熱燃燒空氣并提高效率。這通常會(huì)將粉煤灰帶入到燃燒空氣中。因此，采用了低 NOx 燃燒器和分階段燃燒，用于將 NOx 排放保持在較低的水平，以遵循環(huán)境法規(guī)。

通常情況下，使用文丘里管或者平均皮托管，來測(cè)量大口徑風(fēng)道中的空氣流速。根據(jù)鍋爐的負(fù)荷狀況，將不同燃燒區(qū)的空氣流速保持在窄幅的范圍內(nèi)。這些應(yīng)用通常采用差壓測(cè)量，與取壓口和毛細(xì)管配套運(yùn)行；然而，燃燒空氣中所含的粉煤灰，會(huì)堵塞取壓口和毛細(xì)管。在傳統(tǒng)的運(yùn)行過程中，需要定期地進(jìn)行清潔維護(hù)，以保持測(cè)量的正常運(yùn)行。

為了改善碳足跡，同時(shí)減少對(duì)差壓儀表的維護(hù)，客戶要求采用一款經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證且維護(hù)需求低的技術(shù)方案，來測(cè)量通向鍋爐的含塵氣流的流量。風(fēng)道中的粉塵濃度范圍為 100...1000 mg/m³，溫度范圍為 +160...190°C / +320...374°F。流速為 1...10 m/s。風(fēng)道的口徑可以達(dá)到 6m / 236"。

電廠決定采用自動(dòng)吹掃計(jì)量系統(tǒng)。該款行業(yè)特定的解決方案，是為測(cè)量含塵空氣和氣體的流量而定制的。它包含一個(gè)節(jié)流元件（OPTIBAR PT 2000），以及一個(gè)預(yù)裝并經(jīng)過測(cè)試的自動(dòng)凈化柜，其中有一臺(tái)電動(dòng)閥門，一個(gè)定制的科隆控制單元和 OPTIBAR DP 7060 差壓變送器。

平均皮托管被安裝在風(fēng)道系統(tǒng)中。該系統(tǒng)，連續(xù)地逐一吹掃高/低壓取壓口。使用壓縮空氣，在規(guī)定的周期內(nèi)脈沖式地吹掃。吹掃工作效果**，節(jié)省了大量的空氣。在吹掃過程中，將讀數(shù)凍結(jié)，檢查變送器是否漂移 — 無需對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行特殊的編程。還可以提供將差壓變送器自動(dòng)歸零的功能。

采用科隆的自動(dòng)吹掃計(jì)量解決方案，客戶得以顯著改進(jìn)工藝效率并排放減少。該方案通過有效的吹掃、流量控制和預(yù)熱空氣的平衡，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期穩(wěn)定的流量測(cè)量。因此，獲得了優(yōu)化的空燃比。無需定期地維護(hù)流量計(jì)，就能可靠地滿足 NOx 排放法規(guī)。

這款為電廠和含塵燃燒工藝而專門設(shè)計(jì)的，并久經(jīng)考驗(yàn)的解決方案，令該公用事業(yè)公司受益。與傳統(tǒng)的技術(shù)方案不同，這種緊湊的、預(yù)組裝的系統(tǒng)可以節(jié)省安裝和調(diào)試的時(shí)間。在運(yùn)行期間的耗氣量也較小。鑒于它幾乎免于維護(hù)，整體運(yùn)行成本得以顯著地降低。作為一套歷經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證的系統(tǒng)，這款自動(dòng)吹掃計(jì)量解決方案，安裝工作輕松便捷。

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