離心泵一般容易發生哪些故障及如何處理

離心泵在運行中可能會出現各種故障，為此列舉一些在運行中容易發生的問題及處理方法，供參考。

故障的現象：                                                     處理故障的方法：

1.開泵時發現揚程小；                  1.改變安裝高度，或降低裝置揚程或換泵。

2.入口管線或填料漏氣； 2.檢查入口線，堵塞漏氣處，扭緊填料壓蓋，保證密封，也可涂少許黃油。

3.泵的轉向反向；                      3.改變轉向或請電工幫忙。

4.泵的轉速太低；  4.檢查電壓是否符合要求的電壓，傳動部分是否正常，對檢查的問題對癥下藥。

5.泵的流道堵塞；                     5.清理入口池的雜質，停泵拆開后疏通流道，清除異物。

6.葉輪口環磨損太大；                                    6.修理、更換備件，查磨損原因。

7.泵安裝太高，吸水阻力大，產生汽蝕；    7.降低高度，減小吸水阻力，避免產生汽蝕的原因。

8.多級泵的平衡裝置磨損；                            8.修理、更換。

9.葉輪汽蝕嚴重；                               9.更換葉輪，查產生汽蝕原因，對癥處理。

10.泵軸彎曲、軸承磨損嚴重；                     10.矯直泵軸，更換軸承。

11.填料太緊，軸發熱；                                 11.松填料。

12.兩聯軸器間隙太小，運行二軸相頂；     12.調整間隙。

13.葉輪蓋板或中段相磨；                             13.修理或更換葉輪蓋板。

14.流量太大，大大超出工藝范圍；             14.提高揚程，關小出口閥，再不行可換泵。

15.泵入口真空度超出允許吸入真空度         15.降低泵的安裝高度，減少吸水阻力損失。

16.泵內旋轉零件有磨損；                             16.檢查原因，清理泵內。

17.吸水池內有旋渦把空氣吸入泵內；         17.增加泵入口線的淹沒深度。

18.葉輪平衡孔堵，使泵軸向力不平衡；     18.清除平衡孔堵塞的雜物。

19.填料室和軸不同心；                                 19.改正，使其同心。