控制電纜外觀結構尺寸對保證產品性能的意義

   產品的外觀質量很重要，一般給用戶的*印象就是產品的外觀質量，因此，凡是好的產品都很注意外觀質量，對于外觀質量，生產工人和檢驗人員都不可忽視，要嚴格控制以保證外觀質量。
   外觀檢查。對于檢查者來說，并不是件容易的事，主要外觀檢查的尺度不大好掌握，同一件產品由不同的檢驗員進行檢查，就可能得到不同的結論。盡管如此，只要我們認真學習掌握好標準，不斷積累經驗，必要時可借助標準樣進行檢查，就可以搞好產品的外觀檢查。
1 圓鋁桿

   要求檢查圓整程度，是否有折邊、錯圓、裂紋、夾雜物、扭結等缺陷和嚴重的機械損傷斑疤、麻坑、起皮、飛邊、腐蝕斑點等。
2 圓銅線
   檢查表面是否光潔，有無三角口、毛刺、裂紋、折疊及夾雜物和嚴重的斑疤、麻坑、機械損傷的腐蝕斑點等情況。值得提出的是還有銅線的氧化程度，一般金黃色為正常，淡紅色為輕微氧化，表面呈深紅色、藍色時為嚴重氧化，凡是出現(xiàn)嚴重氧化的情況應判為廢品處理。鋁線在制造過程中出現(xiàn)道子情況比較多，做架空輸電線時應嚴加控制。
3 鋁較線表面

   導線應絞合緊密整齊，不能有松散，單線的扭結、單線的跳出或凸起及單線的斷裂現(xiàn)象等。另外，在單線的接頭焊接處應該圓整且焊接已要求做防腐處理，接頭處增大部分一般不準超過該直徑公差的兩倍，單線接頭兩焊接處間距長度也要符合標準，同一單線兩焊接處應不小于15米，同一層非同一根單線兩焊接處的間距內層不小于5米，外層不小于15米，銅芯為單根銅線時，不允許焊接。

4 電纜的外觀結構尺寸
   電纜的外觀、結構尺寸的檢查一般都是穿插或同時進行的，產品質量的好壞，一方面看其性能是否優(yōu)良，但其外觀、結構尺寸的質量也占一定的比例，產品的外觀、結構尺寸對電纜的性能是有影響的。
a、局部拉細，引起局部發(fā)熱，電阻加大，加速絕緣的老化。
b、氧化銹斑點，影響導體接頭，電阻加大，絕緣容易老化。
c、碰傷或劃傷影響導體的機械強度。
   電纜的外觀檢查是檢查成品、半成品或材料的表面情況，尺寸檢查是按產品標準規(guī)定的各部尺寸來考核每根產品。電纜的結構檢查是指對電纜的各組成部分的結構進行檢查，外觀檢查如銅絲的氧化問題對電纜質量是有影響的，尺寸是可以直接影響產品的性能，如導體的外徑和其電阻有關；絕緣厚度和電阻與耐壓程度有關；絞線節(jié)距和產品的柔軟性、牢固程度有關。結構檢查可以暴露電纜的制造質量，發(fā)現(xiàn)生產過程中存在的問題，所以說，控制外觀、結構尺寸是產品性能的保證。