一、熱電偶與熱電阻的安裝要求
對熱電阻與熱電偶的安裝,應(yīng)注意熱電偶的安裝使用中的幾個細節(jié)；有利于測溫準確,安全可靠及維修方便,而且不影響設(shè)備運行和生產(chǎn)操作.要滿足以下要求,在選擇對熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下2點：
1、帶有保護套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度：
（1）當(dāng)測量原件插入深度超過1m時,應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管.
（2）假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電偶或熱電阻插入深度500mm即可.
（3）對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇50~100毫米（應(yīng)考慮到安裝底座或法蘭的尺寸）；
（4）對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護套管對流體的阻力和防止保護套管在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標(biāo)準插入深度為100mm；
2、為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)選擇合理測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶或熱電阻。

二、熱電偶與熱電阻的安裝方法
1、首先應(yīng)測量好熱電偶和熱電阻法蘭或者螺紋螺牙的尺寸,加工配套好法蘭或者螺紋底座.
2、要根據(jù)法蘭或者螺紋底座的尺寸,在需要測量的管道上開孔.
3、法蘭或者螺牙座的焊接.把法蘭座或者螺紋底座插入已開好孔內(nèi),把法蘭座或者螺紋底座與被測量的管道焊接好.
4、把熱電偶或熱電阻用螺栓緊固或者螺紋旋進已焊接好的螺紋底座.
5、按照接線圖將熱電偶或熱電阻的接線盒接好線,并與表盤上相對應(yīng)的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測介質(zhì)管道的管壁相接觸,保證接線盒內(nèi)的溫度不超過100℃范圍.接線盒的出線孔應(yīng)防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路.
6、熱電偶或熱電阻安裝的位置,應(yīng)考慮檢修和維護方便.