為什么油分HYDAC濾芯會漏油跑油及補救措施
    為什么油分濾芯會漏油跑油及補救措施 在處理客戶關于油分故障的投訴實踐中接觸了上百宗案例，總的來說，跑油跟以下幾方面因素息息相關：油分問題、空壓機系統故障、油分安裝不當、油氣分離系統設計有缺陷等。在實際的處理過程中，我們發現大部分的故障投訴并非油分的問題造成的。那么，除了油分問題以外，還有哪些原因會導致油分跑油？我們在實踐中總結出以下幾種情況同樣會導致跑油：
    1、Z小壓力閥故障 若Z小壓力閥的密封處有泄漏點或Z小壓力閥提前開啟（因各設計開啟壓力各有不同，通常范圍在3.5~5.5kg/cm2之間），那么機器在運行初期建立油氣罐壓力時間就會增長，此時處于低壓狀態的氣體油霧濃度，通過油分時流速快，油分負荷加重，分離效果降低，導致耗油量大。 解決方法：檢修Z小壓力閥，必要時更換。
    2、使用了不合格的機油 現目前通用的螺桿空壓機都有溫保護，其通常跳機溫度為110～120℃左右，而有些機器在使用了不合格的機油，在排氣溫度時就會出現不同程度的耗油現象（基于此，溫度越，耗油量越大），其原因是溫時經過油氣桶初分離后有部分機油微滴可與氣相分子具有相同的數量，分子直徑≤0.01μm，油分難以將其捕捉分離，導致耗油量過。
    解決方法：查找引起溫的原因，解決問題降低溫度，盡可能的選用的機油。
    3、油氣分離罐設計不規范 有部分空壓機廠商，在設計油氣分離罐時，初分離系統設計不合理，初分離效果不，使進油分前的油霧濃度含量很，油分負荷過重，處理能力不足，導致油耗過。 解決方法：改進設計，提初分離的效果。
    4、加油過多 加油量超過正常油位，部分機油隨氣流帶走，導致耗油量過大。 解決方法：停機后，待油氣桶內氣壓泄放為零后，開啟放油閥，將油排放正常油位即可。
    5、回油單向閥損壞 若回油單向閥損壞（由單向通變成雙向通），停機后油分罐內壓則會將大量的機油通過回油管倒回油分內部，下機器運行時，油分內部的機油將無法及時吸回機頭，導致部分的機油隨著分離后的空氣跑到空壓機外（此種情況常見于未裝置油路截止閥和機頭排氣出口單向閥的機器）。 解決方法：拆下后檢查單向閥，如有雜物將其卡住，清理雜物即可，如單向閥已損壞，則更換新品。
    濾芯透氣性:濾芯采用美強疏水疏油的纖維濾材，同時采用透過性同時強度的骨架，降低過路造成的阻力。
    精密濾芯性:濾芯采用了德的細開孔海綿，能有效防止油水被速氣流夾帶走，使過路下來的細小油滴聚集到濾芯海綿下端，并排向過濾器容器底部。
    精密濾芯氣密性:濾芯與濾殼的結合點采用了可靠的密封圈，確保氣流不短路，防止雜質不經過濾芯而直接進入下游。
    精密濾芯防腐性:濾芯采用防腐蝕的增強尼龍端蓋與防腐濾芯骨架，能用于惡劣的工況。