旋轉式包芯壓片機的結構與原理
2.1組成
旋轉式包芯壓片機由罩殼、上壓輪、上與下軌道、轉臺、加料、下壓輪、傳動、潤滑以及加芯部件或裝置組成。
2.2原理
該機在電動機帶動下，轉臺轉動，轉臺帶動20副沖模旋轉運動時，帶有齒輪的轉臺也使加芯盤轉動，由上下沖隨曲線導軌作升降運動完成填充與壓片動作，而由加芯裝置動作完成加芯，這里外層初填充、加芯、再填充到完成包芯片的壓制。其中，上壓輪可通過上下移動調節上沖進模深度，從而達到壓制過程厚度的控制；上下軌道則相當于圓柱凸輪，其決定了上下沖在圓周上升降運動的軌道。
2.3幾個特殊裝量
加芯采統是包芯壓片機的關鍵，其涉及到芯片位置的定位和檢測，這就需要在加芯盤運轉時，確保芯片的加芯位置準確，并避免了芯片錯位。
2.3.1吸粉裝置
該裝置由吸粉嘴、阻尼銷、彈簧與調節螺釘等組成。吸粉嘴固定在機架上，其吸粉口對準芯盤節圓上，而吸口位上不可調，滿足吸芯片要求；在吸粉嘴的前通孔中通過彈簧頂住阻尼銷，調節螺釘頂在彈簧上，調節螺釘則用來調整彈簧松緊，使阻尼銷的端面緊貼加芯盤，可消除由三組齒輪傳動帶動加芯盤時所產生的齒輪側隙，使加芯盤運轉平穩，相應提高了包芯的合格率。機器運轉時，吸粉裝置可采用負壓將卡住的芯片和粉末吸出，可避免芯片表面易產生粉末吸附在芯盤孔內卡位芯片，而發生“卡芯”現象則會造成片劑缺芯率上升，嚴重時被卡芯片會破裂使加芯過程不能進行。
2.3.2加芯裝置
該裝置由轉臺、加芯盤、下沖桿、下沖加芯軌及齒輪組成。其中，轉臺的中心連接有中心軸，轉盤節圓上均布有沖模孔；而加芯盤的中心連接有加芯軸，盤節圓上均布有加芯孔；下沖加芯軌上固定連接下沖加芯壓下軌，下沖桿在下沖加芯壓下軌的軌道上滑動，同時下沖加芯軌與水平有一夾角，使轉臺的節圓與加芯盤節圓相交二點。這樣此套特殊裝置將落芯片位置由相切一點改為二點，使得落芯時位置準確，達到芯片與中模運行同步，確保了加芯的準確度，也提高了運行的穩定性。
（3）加芯嘴裝置，其屬分體式結構，加芯管可通過調節支架來調節其徑向和上下位置，經調整的加芯嘴位置能使芯片既不跑偏又不卡死。
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