電動執行器作為工業自動化控制的關鍵執行單元，廣泛應用于石油化工、電力系統、水處理等領域，通過與調節器、PLC等設備協同工作，實現精準的閥門控制。其控制方式多樣，功能智能化，能夠有效提升系統安全性和可靠性。

一、電動執行器的主要控制方式

1. 模擬量控制（4~20mA信號）

控制原理：接收4~20mA模擬信號，對應閥位開度，實現連續調節。

適用場景：需要精確流量或壓力控制的場合，如化工反應釜進料調節、鍋爐水位控制等。

優勢：調節精度高，兼容性強，可與DCS、PLC等系統無縫對接。

2. 開關量控制（有源/無源信號）

有源控制：執行器需外部供電（如24VDC）驅動開關信號，適用于PLC直接控制。

無源控制：通過干接點（繼電器觸點）控制，無需額外電源，適用于簡單啟停場景。

典型應用：用于兩位式閥門（全開/全關），如消防系統、緊急切斷閥等。

3. 總線協議控制（Modbus、Profibus、HART等）

控制方式：采用數字通信協議，支持遠程參數設置、狀態監測及故障診斷。

核心優勢：

支持多設備組網，適用于智能工廠、物聯網（IIoT）系統。

可實時讀取扭矩、溫度、運行時間等數據，實現預測性維護。

二、電動執行器的核心功能

1. 智能轉矩保護

實時監測電機負載，當扭矩超過設定閾值時自動停機，防止閥門卡死或執行機構損壞。

可自定義保護值，適應不同工況需求（如高粘度介質需提高保護閾值）。

2. 雙重限位保護（機械+電子）

機械限位：通過物理擋塊防止超程，確保閥門關閉或打開。

電子限位：通過編碼器或電位器精準定位，避免機械磨損，延長使用壽命。

3. 自動相序校正

自動識別三相電源相序，無需人工調整接線，避免電機反轉導致的閥門損壞。

特別適用于頻繁更換電源或移動式設備（如油田井口控制）。

4. 瞬時反轉延時保護

當接收到反向操作指令時，自動延遲執行（通常0.5~3秒），減少機械沖擊，保護齒輪箱和閥桿。

5. 動態缺相檢測

采用電壓+電流雙檢測機制，無論電機處于靜止或運行狀態，均可實時監測電源狀態，防止缺相燒毀電機。

三、凱姆斯G07井下直埋智能監控驅動裝置

專為城市燃氣、供熱管網設計的直埋式智能執行器，具備IP68防護等級，可長期在水下或地下環境中穩定運行。支持4G/NB-IoT遠程監控，實現管網智能化管理。采用耐腐蝕材質和寬溫設計，適應各類市政管網嚴苛環境，是城市地下管網自動化升級的理想選擇。

四、總結

電動執行器的控制方式（模擬量、開關量、總線協議）和智能化功能（轉矩保護、自動相序校正等）使其成為工業自動化的重要組件。而凱姆斯G07井下直埋執行器更進一步，通過防爆設計、無線監控、自適應控制等技術，為特殊工況提供可靠解決方案，助力智慧管網的數字化轉型。