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    滄州泰鼎恒業(yè)試驗儀器有限公司


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    天樞星牌TDQM-FZ3型自動漆膜附著力試驗儀

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    參  考  價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準

    產品型號

    品       牌

    廠商性質生產商

    所  在  地滄州市

    聯(lián)系方式:王穎查看聯(lián)系方式

    更新時間:2025-01-09 17:59:56瀏覽次數(shù):136次

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    經營模式:生產廠家

    商鋪產品:1136條

    所在地區(qū):河北滄州市

    聯(lián)系人:王穎 (經理)

    產品簡介

    TDQM-FZ3型自動漆膜附著力試驗儀說明:采用劃圈法評定涂膜與基材的附著力的優(yōu)劣是我國的一種方法

    詳細介紹


    TDQM-FZ3型自動漆膜附著力試驗儀

    說明:采用劃圈法評定涂膜與基材的附著力的優(yōu)劣是我國的一種方法。該方法通過一臺特殊設計的儀器在待測試的涂膜上連續(xù)畫出許多相同直徑圓圈,這些圓圈以一定的距離相互重疊,然后按圓圈相交部分面積大小分為七個部分。評定時檢查各部分漆膜的完整程度,以某部位的面積有70%以上的涂膜完好來評定相應等級。

    BGD 501是國內的一款全自動的劃圈法附著力測試儀,與傳統(tǒng)的國內其它機器相比,具有以下特點:

    ◆ 全鋁氧化機身,高檔、美觀、輕便

    ◆ 電動完成劃圈,速度均勻,力度恒定,試驗結果具有高度重現(xiàn)性和可比性

    ◆ 采用雙螺母調節(jié)絲桿間隙,平臺運行更為平穩(wěn),減少螺紋間隙帶來的誤差,數(shù)據(jù)更為準確

    ◆ 工作平臺采用雙導向限位,比單一導軌導向更為平穩(wěn)。

    ◆ 單次測試完成后可以一鍵返回起點

    ◆ 專用工具劃針裝拆更為方便快速

    ◆ 精密加工螺紋控制劃圈直徑,試驗結果更精確

    ◆ 工作平臺起點及終點精確定位,嚴格保證每次測試都能達到標準量程

    ◆ 多級砝碼組合來得到最合適的砝碼負重

       

    主要技術參數(shù):

    1、工作轉速:80轉/分

    2、工作行程:80mm

    3、轉針回轉半徑:R=5.25mm

    4、轉針為三五牌唱針,空載壓力為200g

    5、砝碼重量:100g、200g、500g、1000g

    6、電機功率:15W

    7、   源:220V50Hz

    8、外形尺寸:400x260x370mm(長x寬x高) 

    儀器外觀結構

    儀器操作
       按《漆膜一般制備法》(GB 1727-79)在馬口鐵板上(或按產品標準規(guī)定的底材)制備樣板,待漆膜實干后,于恒溫恒濕的條件下測定。測前先檢查附著力測定儀的針頭,如不銳利應予更換。檢查劃針的回轉半徑是否為5.25mm(出廠時已作調整),如發(fā)現(xiàn)回轉半徑不符標準,應調整后再作測試(調整方法見8)
     1. 試板安裝:松開式板鎖緊螺絲,試板涂有涂膜的一面朝上,從工作臺左邊插入到試板擋塊底部,再擰緊試板鎖緊螺絲,把試板鎖緊。
     2. 裝針:松開工作臺鎖緊螺絲把工作臺移到后邊,把劃針(針尖向下)放到劃針裝拆把手頭部里面小孔內,再將把手套到劃針鎖緊螺母上(劃針螺母先裝在劃針固定螺絲上,但不能擰緊),左手穩(wěn)住卡針盤,右手轉動把手鎖緊劃針。(如下圖A)
     3. 從左到右撥動劃針提升桿放下卡針盤,使轉針的接觸到漆膜,如劃痕未露底板,應增加砝碼(針尖刺破漆膜,指示燈自動亮起)。
     4. 按下工作鍵,劃針與工作臺作同步劃圈移動,到終點后自動停止(如需中途停止試驗可按停止鍵)。
     5. 提起劃針,按返回鍵返回起點。
     6. 更換新試板或者松開工作臺鎖緊螺絲,調速工作臺位置(同一試板可進行多次試驗)。
     7. 取出試板,用漆刷除去劃痕上的漆屑,以四倍放大鏡檢查劃痕并評級。
     8.回轉半徑調節(jié):先確定需要調節(jié)的方向(針離中心越遠劃圈越大,返之越小),在卡針盤上松開需要調節(jié)方向的那一顆緊定螺絲,然后再鎖緊另一顆緊定螺絲,使轉針往目的方向壓緊。(以下圖B為例,假設要把回轉半徑調小,先松開緊定螺絲1,再鎖緊緊定螺絲2即可。緊定螺絲螺距為0.7mm,即緊定螺絲轉一圈,回轉半徑能改變0.7mm)。通過多次調整直至達到要求的回轉半徑R=5.25毫米為調整完畢。
    評級方法
      以樣板上劃痕的上側為檢查的目標,依次標出1、2、3、4、5、6、7等七部位。相應分為七個等級。按順序檢查各部位的漆膜完整程度,如某一部位的格子有70%以上完好,則定為該部位是完好的,否則應認為壞損。例如,部位1漆膜完好,附著力,定為一級;部位1漆膜壞損而部位2完好,附著力次之,定為二級。依次類推,七級為附著力最差。
    標準劃痕圓滾線如圖所示。
    結果以至少有兩塊樣板的級別一致為準。
    注意事項
    1. 儀器須安放在平穩(wěn)臺面上,臺面不平不穩(wěn)會影響測試結果。
    2. 劃圈工作完成需提起劃針才能返回,以免劃傷試板和工作臺。
    3. 機器工作過程中手不能靠近工作臺,以免發(fā)生意外受傷。
    4. 機器未停穩(wěn)不允許進行換針或裝卸試板。
    5. 儀器使用后必需清除各部分粉塵擦拭干凈,拿下加載砝碼,妥善保管以備后用。

    圖片1.png

    儀器操作

       按《漆膜一般制備法》(GB 1727-79)在馬口鐵板上(或按產品標準規(guī)定的底材)制備樣板,待漆膜實干后,于恒溫恒濕的條件下測定。測前先檢查附著力測定儀的針頭,如不銳利應予更換。檢查劃針的回轉半徑是否為5.25mm(出廠時已作調整),如發(fā)現(xiàn)回轉半徑不符標準,應調整后再作測試(調整方法見8)

     1. 試板安裝:松開式板鎖緊螺絲,試板涂有涂膜的一面朝上,從工作臺左邊插入到試板擋塊底部,再擰緊試板鎖緊螺絲,把試板鎖緊。

     2. 裝針:松開工作臺鎖緊螺絲把工作臺移到后邊,把劃針(針尖向下)放到劃針裝拆把手頭部里面小孔內,再將把手套到劃針鎖緊螺母上(劃針螺母先裝在劃針固定螺絲上,但不能擰緊),左手穩(wěn)住卡針盤,右手轉動把手鎖緊劃針。(如下圖A)

    圖片2.png

     3. 從左到右撥動劃針提升桿放下卡針盤,使轉針的接觸到漆膜,如劃痕未露底板,應增加砝碼(針尖刺破漆膜,指示燈自動亮起)。

     4. 按下工作鍵,劃針與工作臺作同步劃圈移動,到終點后自動停止(如需中途停止試驗可按停止鍵)。

     5. 提起劃針,按返回鍵返回起點。

     6. 更換新試板或者松開工作臺鎖緊螺絲,調速工作臺位置(同一試板可進行多次試驗)。

     7. 取出試板,用漆刷除去劃痕上的漆屑,以四倍放大鏡檢查劃痕并評級。

     8.回轉半徑調節(jié):先確定需要調節(jié)的方向(針離中心越遠劃圈越大,返之越小),在卡針盤上松開需要調節(jié)方向的那一顆緊定螺絲,然后再鎖緊另一顆緊定螺絲,使轉針往目的方向壓緊。(以下圖B為例,假設要把回轉半徑調小,先松開緊定螺絲1,再鎖緊緊定螺絲2即可。緊定螺絲螺距為0.7mm,即緊定螺絲轉一圈,回轉半徑能改變0.7mm)。通過多次調整直至達到要求的回轉半徑R=5.25毫米為調整完畢。

    圖片3.png

    評級方法

      以樣板上劃痕的上側為檢查的目標,依次標出1、2、3、4、5、6、7等七部位。相應分為七個等級。按順序檢查各部位的漆膜完整程度,如某一部位的格子有70%以上完好,則定為該部位是完好的,否則應認為壞損。例如,部位1漆膜完好,附著力,定為一級;部位1漆膜壞損而部位2完好,附著力次之,定為二級。依次類推,七級為附著力最差。

    標準劃痕圓滾線如圖所示。

    圖片4.png

    結果以至少有兩塊樣板的級別一致為準。

    注意事項

    1. 儀器須安放在平穩(wěn)臺面上,臺面不平不穩(wěn)會影響測試結果。

    2. 劃圈工作完成需提起劃針才能返回,以免劃傷試板和工作臺。

    3. 機器工作過程中手不能靠近工作臺,以免發(fā)生意外受傷。

    4. 機器未停穩(wěn)不允許進行換針或裝卸試板。

    5. 儀器使用后必需清除各部分粉塵擦拭干凈,拿下加載砝碼,妥善保管以備后用。


    關鍵詞:標準 放大鏡
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