近日,廣東皓天檢測儀器有限公司(廣皓天)與中科院攜手合作,成功攻克技術難題,實現了耐寒耐濕熱 FPC 折彎機核心部件的國產化。這一成果不僅國內相關技術領域的空白,更為我國電子制造產業(yè)的自主可控發(fā)展注入了強勁動力。

在電子產品日益向輕薄化、高性能化發(fā)展的當下,柔性印刷電路板(FPC)作為關鍵組件,其加工設備的性能至關重要。特別是在復雜的溫度和濕度環(huán)境中,傳統(tǒng) FPC 折彎機的局限性愈發(fā)凸顯,難以滿足高精度、高穩(wěn)定性的加工需求。而此前,此類設備的核心部件長期依賴進口,不僅成本高昂,且在供應周期、技術升級等方面存在諸多限制,嚴重制約了我國電子制造產業(yè)的發(fā)展。
面對這一困境,廣皓天與中科院迅速組建聯(lián)合研發(fā)團隊,開啟了一場技術攻堅之旅。歷經三年不懈努力,經過 5000 余次實驗測試與優(yōu)化,成功實現了多項核心技術的突破。
在溫控系統(tǒng)方面,團隊利用量子點材料對溫度變化的靈敏響應特性,開發(fā)出量子點溫控技術,實現了 - 40°C 至 85°C 的超寬溫度精準調控,控溫精度高達 ±0.1°C,遠超行業(yè)平均水平。同時,針對高濕度環(huán)境,研發(fā)出配套的濕度精準控制系統(tǒng),可將濕度穩(wěn)定維持在 20% - 95% RH,有效避免了因濕氣引發(fā)的 FPC 材料性能劣化以及設備故障問題。

在傳動部件上,研發(fā)團隊通過對材料微觀結構的深入研究,研發(fā)出一種新型合金材料,具備高強度、高韌性以及出色的耐高低溫性能?;诖瞬牧现圃斓母呔人欧姍C與運動控制算法相結合,使折彎精度可達 ±0.1°,能夠精準滿足汽車電子、航空航天、醫(yī)療設備等對 FPC 折彎精度要求極為嚴苛的產業(yè)標準。
在實際應用中,搭載國產化核心部件的耐寒耐濕熱 FPC 折彎機表現。某汽車電子制造商引入該設備后,生產效率提升了 35%,產品在環(huán)境下的故障率降低了 40%,有效降低了生產成本,提升了產品競爭力。 廣皓天總經理興奮地表示:“此次與中科院的合作是產學研深度融合的成功。核心部件的國產化,不僅大幅降低了設備成本,提升了供應穩(wěn)定性,更為我國電子制造產業(yè)擺脫技術束縛,實現自主創(chuàng)新發(fā)展奠定了堅實基礎。"

中科院相關項目負責人也指出:“通過此次合作,我們充分發(fā)揮了科研機構的理論研究優(yōu)勢與企業(yè)的工程化應用能力,未來將繼續(xù)深化合作,推動更多關鍵技術的國產化,助力我國制造業(yè)高質量發(fā)展。"
隨著廣皓天與中科院聯(lián)合研發(fā)的耐寒耐濕熱 FPC 折彎機核心部件國產化成果的逐步推廣,我國電子制造企業(yè)將擁有更強大、更自主可控的技術支撐,有望在電子制造產業(yè)鏈中占據更為有利的地位,推動產業(yè)邁向更高水平。
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