在復合式鹽霧試驗箱的性能評估中，鹽霧均勻度是決定測試結果有效性的核心指標。這類設備需模擬高溫高濕、干濕交替等復雜環境，鹽霧與溫濕度場的耦合作用使霧粒分布更難控制。若霧粒均勻度不足，樣品不同區域的腐蝕速率差異可達 30% 以上，直接導致材料耐蝕性評價失真。

從流體動力學角度看，復合式試驗箱的噴頭設計面臨雙重挑戰：既要滿足鹽霧的穩定噴射，又需適應溫度變化引發的氣流擾動。傳統噴頭常因噴口湍流、壓力波動等問題，造成霧粒直徑偏差超過 5μm，且在高溫段易出現局部鹽霧凝聚現象。通過計算流體力學（CFD）模擬可見，未優化的噴頭會在箱體內形成多個渦流區，使鹽霧濃度差高達 20%。

運用流體動力學優化噴頭需從三個維度著手：流道結構采用漸縮式設計，通過流線型內壁減少局部阻力，使鹽溶液在 0.1-0.3MPa 壓力下保持層流狀態；噴口形態創新采用雙圓弧切口，配合 0.5mm 微縫結構，使霧粒初始速度偏差控制在 5% 以內；角度布局通過多噴頭三維矩陣排列，利用 CFD 模擬的氣流軌跡數據，將噴射角度設定為 30°-45° 可調范圍，抵消溫濕度場對霧粒沉降的干擾。