蘇州斯開爾測試設備有限公司
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<ul id="qqie6"></ul> 蘇州斯開爾測試設備有限公司
步入室高低溫試驗箱SKY7002-40-8m3
1、主要技術指標
| 內箱尺寸 | 200cm(D)×200cm(W)× 200cm(H) |
| 外箱尺寸 | 310cm(D)×230cm(W)× 240 cm(H) |
| 內箱容積 | 8m3 |
| 溫度范圍 | -40℃～80℃（此范圍內可任意設定） |
| 溫度波動 | ≦±0.5℃ |
| 溫度偏差 | ≦±1.0℃ |
| 溫度均勻度 | ≦1.5℃ |
| 升溫時間 | -40℃至80℃，全程平均≥2~3℃/min |
| 降溫時間 | 80℃至-40℃，全程平均≥1℃/min |
| 濕度范圍 | 30%～98% R.H |
| 濕度波動 | ≤±2%RH |
| 濕度偏差 | ≤±2%RH |
| 濕度均勻度 | +2/-3%RH |
| 分辨率 | 溫度:0.01℃;濕度:0.1% R.H |
| 升溫時間 | ≥2~3℃/min |
| 降溫時間 | ≥1℃/min |
| 控制方式 | PLC+觸摸屏，通過網線連接，可與電腦進行通訊 |
| 噪音 | 噪音≤75db,大門中心正前方一米遠，1.2米高處測量 |
| 工作電源 | AC380V/50Hz/40kW |
2、功能結構要求
| 結構與材質 | |
| 組裝方式 | 分體拼裝焊接結構，試驗箱在客戶現場拼裝焊接； 控制機柜位于箱體后側； 工作室底板上設有流水溝，能將箱內地板的冷凝水順利排出箱體。 |
| 內箱材質 | SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板，板厚1.0mm。 |
| 外箱材質 | 高韌性冷軋鋼板靜電雙面噴塑，板厚1.0mm。 |
| 保溫材質 | T=150mm耐火級高強度PU聚氨酯發泡保溫絕緣材料(比一般PU更具斷熱，耐火功效)，保溫系數:小于0.0212kcal/m.hr。 |
| 保溫材質 | T=150mm耐火級高強度PU聚氨酯發泡保溫絕緣材料(比一般PU更具斷熱，耐火功效)，保溫系數:小于0.0212kcal/m.hr。 |
| 底板及承重 | ≧500Kg/㎡（均勻負載），采加厚壓花綱板，保證不變形。 |
| 箱門尺寸 | 采單開門開啟式，箱門尺寸：100cm(W)×190cm(H)，附安全鎖（以防止人員被反鎖在箱體內），采進口鉸鏈及門鎖，開度不小于120°，上下兩點鎖緊； 門板和門框內部預埋加強型材，確保門板與門框緊密貼合，雙層耐高低溫軟態硅橡膠密封條密封，門內側邊沿設置防爆型加熱線，系統根據工作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能。 |
| 觀測窗 | 測試前門附三層中空電熱真空玻璃觀察窗2只,帶自動除霜功能，玻璃表面的薄膜電子加熱可以保證任何試驗時玻璃表面無霜及凝露現象。 |
| 照明裝置 | 防潮性白熾燈2只，由控制屏開關控制。 |
| 測試孔 | 外接用測試孔兩只，直徑100 mm(左右兩側各一只,采水平均勻分布或者可由用戶安裝位置）； 測試孔配置不銹鋼孔蓋、柔性硅橡膠孔塞。 |
| 斜坡 | 配備斜坡一只(承重需≧400KG),方便操作人員將待測物推入內箱。 |
| 防汗機件 | 系統自帶防汗處理,保證測試時箱體外及頂部無結露現象。 |
| 門氣密材料 | 耐溫-60℃至130℃。 |
| 壓力平衡 | 附壓力平衡孔裝置（可以保證客戶在高溫高濕測試條件下長期運行箱體不會變形）。 |
| 加熱系統 | |
| 加熱系統 | 優質鎳鉻合金電熱絲式加熱器（2KW*2，高頻陶瓷），無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）。 |
| 加濕系統 | |
| 加濕方式 | 不銹鋼耐腐電熱蒸發式加濕，加濕器本體采用SUS304不銹鋼制作,外層采用超細玻璃棉保溫。 |
| 加濕保護 | 加濕均采電子式三層保護及機械式保護開關壹組.附過熱、溢流雙重保護裝置； 使用浮球閥自動控制水位，加濕器同時具有水位下限報警、防干燒保護等保護措施； 采用固態繼電器進行無觸點過零觸發驅動加熱器工作，無接觸火花和噪音。 |
| 加濕用水 | 配備RO逆滲透純水裝置一套。 |
| 冷凍系統 | |
| 壓縮機 | 德國Bock半密式壓縮機。 |
| 制冷方式 | 雙擊覆疊壓縮制冷方式。 |
| 蒸發器 | 采用斜率式銅翅片蒸發器,比傳統鋁翅片蒸發器換熱效果快,耐腐蝕,不潮解,可長期穩定使用。 |
| 伺服系統 | 智能自動轉換膨脹系統，高精度膨脹閥、油分離器、干燥劑等組件均使用國際品牌塬裝進口。 |
| 制冷劑 | R404A R23（環保型，美國杜邦）。 |
| 冷卻方式 | 殼管式冷凝器（水冷式）。 |
| 冷卻塔 | |
| 技術指標 | 外形尺寸：約Φ1200*1600mm（高）； |
| 功能指標 | 冷卻塔是用于高低溫交變濕熱試驗室冷卻降溫； 冷卻塔用水作為循環冷卻劑，承擔冷熱交換的作用； 冷卻塔安裝于用戶位置，通過水管與環境實驗室進行冷熱交換； 水管外安裝保溫層，減少冷水冷量揮發過多； 冬季做好防凍措施。 |
| 送風循環系統 | |
| 送風循環系統 | 采多翼離心式循環風扇； DRAW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環。 |
| 控制系統 | |
| 演算控制 | 采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動正逆雙向同步輸出,內含斜率控制邏輯控制精度穩定精確。 |
| 控 制 器 | 采10英寸彩色液晶LCD顯示器微電腦程控，工控架構，連續運行時間MTBF達到100000小時以上。 |
| 自我校正 | 控制器附線性自我校正功能,保證其線性穩定,故可達到溫度波動度≤±0.2℃。 |
| 數據設定 | 觸控式人機接口對話框設定模式,操作流程簡易明確,內建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數據之建立、更改、查閱或運轉執行。 |
| 程序容量 | 120組程序×1200段,每組程序所需之段數可任意分割,各組程序并可自由相互聯結。 |
| 循環設定 | 每組運轉程序可執行9999回或無限次數循環之返覆執行。且可于該運轉程序再分割出5組段數來執行額外之部份循環。 |
| 操作模式 | 具定值/程序/聯結等三種運轉模式可符合各種溫濕度測試條件之執行。 |
| 控制方式 | 采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動正逆雙向同步輸出,控制精度穩定精確，且內含之斜率控制邏輯,避免試體結露的技術。 |
| 控制方式 | 采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動正逆雙向同步輸出,控制精度穩定精確，且內含之斜率控制邏輯,避免試體結露的技術。 |
| 曲線顯示 | 設定值及實際值曲線實時顯示,當溫濕度時間及循環次數等數據設定完成時,可立即取得相關數據之設定曲線,運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪制畫面。 |
| 運轉累計 | 具總運轉時間之累計顯示,可供系統運轉操作累計參考及提醒操作人員機臺之保養時機。 |
| 背光選擇 | LCD背光燈之開啟時間可依個人之工作時段配合設定,便利使用時之操作與監看,并可延長背光燈之使用年限。 |
| 故障病例 | 可顯示記錄故障之歷史數據,如過去發生故障之塬因與發生時間之統計記錄。 |
| 計算機聯機操作記錄軟件 | 通信接口:附RS-232、RS-485及Ethernet之標準通信接口裝置,可與計算機(PC)同時聯機控制及管理.配備計算機聯機操作記錄軟件,強大的功能可實現多機監控、存取運轉機臺中的數據,實時完整記錄試驗過程,智能分析試驗結果,打印試驗結果或試驗報告,同步顯示機臺報警訊號信息,機臺故障警報自動發送警訊發郵件給所有相關人員(人員數量不受限制)等的e化功能（選配）。 |
| U盤存儲卡 | 可插1G-16G盤下載曲線、歷史數據，支持熱插拔。 |
| 網絡連接 | 可通過專業軟件連接至以太網，通過網絡可以做遠程控制及遠程協助，也可以通過網絡采集試驗數據。 |
| 安全保護裝置 | |
| 安全保護裝置 | 附有無熔絲保護開關NFB； 附機械式超溫保護裝置； 缺水保護裝置； 冷凍壓縮機過負載保護裝置； 電流超載保護裝置； 停電記憶保護裝置； 自我檢知15點故障對策顯示； 附電子式超溫保護裝置； 附機房散熱通風裝置； 附短路保險絲； |
| 設備使用條件 | |
| 場地 | 地面平整,通風良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵； 附近沒有強電磁輻射源。 |
| 環境條件 | 溫度: 5℃～30℃； 相對濕度:≤ 85%RH； 氣壓: 86～106kpa。 |
| 電源 | AC 380V三相四線+保護地線； 電壓允許波動范圍: AC（1±10%）380V； 頻率允許波動范圍:（1±1%）50Hz； 保護地線接地電阻小于4Ω； 用戶接入位置，由施工方按施工標準進行線路改造與接入。 要求用戶在安裝現場為設備配置適用容量的空氣或動力開關,并且此開關必須是獨立專門供本設備使用。 |
| 用水 | 潔凈自來水，進水壓力0.1～0.3MPa； 接管：DN15*1組； 流量：0.2~1L/h；設備安裝自動補水功能。 用戶接入位置，由施工方按施工標準進行線路改造與接入。 |
3、滿足標準：
GB-2423.1-2008(IEC68-2-1)試驗A：低溫試驗方法
GB-2423.2-2008(IEC68-2-2)試驗B：高溫試驗方法
GB2423.3-2008(IEC68-2-3)試驗Ca：恒定濕熱試驗方法
GB2423.4-2008(IEC68-2-30)試驗Db：交變濕熱試驗方法
GJB150.9-2009(MIL-STD-810D)濕熱試驗方法
IEC60068-2-1:2007 低溫試驗方法Ab
IEC60068-2-2:2007 高溫試驗方法Bb
IEC60068-2-30:2005交變濕熱試驗方法Db
IEC60068-2-78:2007恒定濕熱試驗方法Cab
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