浙江高創谷環保科技有限公司
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<ul id="qqie6"></ul> 浙江高創谷環保科技有限公司
閱讀：14發布時間：2025-3-30
某用戶用旋轉床替代原塔設備，原本使用兩座均為二十米高左右的塔，旋轉床替代后的生產能力和分離能力均超過了原設備的水平。
在完成相同的產量和產品質量的前提下，折流式超重力旋轉床與傳統的填料塔高度和體積的比較如表2所示。由表2可知，折流式超重力場旋轉床用于乙醇-水和甲醇-水的精餾，與填料塔相比，塔設備高度分別為折流式旋轉床的16.4倍和13.8倍，塔設備體積分別為折流式旋轉床的4.1倍和7.2倍。折流式超重力旋轉床大大地降低了設備的高度和縮小了設備的體積，可以方便地在室內廠房里安裝使用。
折流式超重力場旋轉床與填料塔設備尺寸比較
實際生產中的三層折流式超重力旋轉床精餾裝置安裝在單層的樓房內，避免了使用傳統塔設備需考慮的防雷擊、臺風、地震和高空作業的情況，相對降低了操作者的勞動強度，增加了生產的安全性，深受使用廠家的歡迎。
開停車十分方便，無需24小時連續工作
因為折流式超重力旋轉床的的持液量小，所以其開車至穩定平衡的時間也很短，一般只需10分鐘左右即可進行正常操作。用戶可以根據實際情況進行間歇操作，非常靈活實用。例如：可將各個班次的料液集中到一個班次處理，則不但節約人工成本，還避免了連續生產時不同操作工的操作習慣不同而造成的產品質量不穩定等情況。
維護檢修方便，工作量小
折流式超重力旋轉床設備操作穩定，維修工作量小。無需做清洗更換塔器內的填料等復雜工作。
簡化管理模式，降低管理成本
由于設備體積大幅縮小及占地面積較少，因此與傳統精餾塔相比，可形成一種新的生產管理模式和物流方式，一般情況下，由于塔設備較高，從整個廠區的布置合理性考慮，塔設備總是集中在精餾車間，從管理的角度來看，則存在以下不合理之處：a.增加了物流成本；b.容易造成不同車間的原料互混；c.增加精餾車間與相關車間之間的質量考核和矛盾。當精餾工藝應用了在單層樓房內可以安裝的小型設備后，就可以像生產車間的反應釜和其他設備一樣，在本車間內進行就地連續生產，這不僅可以減少物流損耗、簡化管理模式和降低管理成本，而且還可以省去大量的中間罐，即間接地又再次縮小了占地面積。
投資省，能耗低，得率高
殼體高度為0.8米的旋轉床的分離效果與10多米高的填料塔相當,占地面積不足2m2,大幅度地減少了工廠的用地，旋轉床外表的保溫投資要比填料塔省很多，熱損失小，根據不同的物系，用旋轉床可節約能耗5%~50%。實際生產情況充分表明，用旋轉床替代塔設備后的得率均超過原塔設備的水平。浙江某企業從2006年5月使用臺折流式超重力旋轉床后，因為，至今已使用了十余臺旋轉床裝置就是明證。
浙江高創谷環保科技有限公司專注于超重力精餾設備,超重力精餾機生產， 公司主要產品：高效旋轉精餾機，精餾中試樣機，各類不銹鋼反應釜、換熱器、冷凝器、溶劑高效分離裝置、蒸餾罐、連續離心機等。
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