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閱讀：6發(fā)布時間：2025-3-30
精餾裝置包括精餾塔、再沸器和冷凝器等設(shè)備。主要設(shè)備是精餾塔，其基本功能是為氣液相提供充分接觸的機會，使傳熱和傳質(zhì)過程迅速而有效地進行；并且使接觸后的氣、液兩相及時分開，互不夾帶。根據(jù)塔內(nèi)氣、液接觸部件的結(jié)構(gòu)形式，精餾塔可分為板式塔和填料塔兩大類型。
一、 板式塔
一) 板式塔的結(jié)構(gòu)
板式塔通常是由一個呈圓柱形殼體及沿塔高按一定的間距水平設(shè)置的若干層塔板所組成，如圖10—17所示。在操縱時，液體靠重力作用由頂部逐板向塔底排出，并在各層塔板的板面上形成活動的液層；氣體則在壓力差的推動下，由塔底向上經(jīng)過均布在塔板上的開孔依次穿過各層塔板由塔頂排出。塔內(nèi)以塔板作為氣液兩相接觸傳質(zhì)的基本構(gòu)件。
產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中的板式塔，常根據(jù)塔板間有無降液管溝通而分為有降液管及無降液管兩大類，用得最多的是有降液管式的板式塔(如圖10—17所示)，它主要由塔體、溢流裝置和塔板構(gòu)件等組成。
1)塔體 通常為圓柱形，常用鋼板焊接而成，有時也將其分成若干塔節(jié)，塔節(jié)間用法蘭聯(lián)接。
2)溢流裝置 包括出口堰、降液管、進口堰、受液盤等部件。
1)出口堰 為保證氣液兩相在塔板上有充分接觸時間，塔板上必須貯有一定量的液體。為此，在塔板的出口端設(shè)有溢流堰，稱出口堰。塔板上的液層厚度或持液量很大程度上由堰高決定。生產(chǎn)中的是弓形堰，小塔中也有用圓形降液管升出板面一定高度作為出口堰的。
2)降液管 降液管是塔板之間液流通道。也是溢流液中所夾帶氣體分離的場所。正常工作時，液體從上層塔板的降液管流出，橫向流過塔板，翻越溢流堰，進進該層塔板的降液管，流向下層板。降液管有圓形和弓形兩種，弓形降液管具有較大的降液面積，氣液分離效果好，降液能力大，因此生產(chǎn)上廣泛采用。
為了保證液流能順暢的流人下層塔板，并防止沉淀物堆積和堵塞液流通道，降液管與下層塔板間應(yīng)有一定的間距。為了保持降液管的液封，防止氣體由下層塔進進降液管，此間距應(yīng)小于出口堰高度。
3)受液盤 降液管下方部分的塔板通常又稱為常駐液盤。有凹型及平型兩種，一般較大的塔采用凹型受液盤，平型則就是塔板面本身。
4)進口堰 在塔徑較大的塔中，為了減少液體自降液管下方流出的水平?jīng)_擊，常設(shè)置進口堰?？捎帽怃摶颛?～10mm的圓鋼直接點焊在降液管四周的塔板上而成。為保證液流暢通，進口堰與降液管間的水平間隔不應(yīng)小于降液管與塔板之間距。
3)塔板及其構(gòu)件 塔板是板式塔內(nèi)氣、液接觸的場所，操縱時氣、液在塔板上接觸的好壞，對傳熱、傳質(zhì)效率影響很大。在長期的生產(chǎn)實踐中，人們不斷地研究和開發(fā)出新型塔板，以改善塔板上的氣、液接觸狀況，進步板式塔的效率。目前產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中使用較為廣泛的塔板類型有泡罩塔板、篩孔塔板、浮閥塔板等幾種，但泡罩塔已越來越少。
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