印刷時油墨引起印品光澤差的原因及處理方法

印刷時油墨引起印品光澤差的原因及處理方法

   印品光澤差、不鮮艷，除紙張因素外，主要由于油墨稀釋過度，樹脂析出而失去連結作用，油墨的干性慢或者紙張的吸收性太強，造成油墨滲入紙張而使印刷品不平而暗淡無光。處理方法

（1）加入新墨或在油墨中加入亮光連結料。

（2）換用高光澤的油墨或用吸收性差的紙張。

（3）適當加些干燥劑。

（4）對已印成的印刷品，可用罩光油處理。

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   印刷品光澤差的另一表現形式就“泛白”，這個故障大多在揮發干燥型印刷油墨印刷過程中，在高速印刷后溶劑迅速揮發過程中出現的一種有透明的白色墨膜層。該現象有時是暫時的，但大多可能是持久的。這是由于正在干燥的印刷圖文墨膜鄰近的冷卻（裝置）吹風或空氣冷卻到了露點，即吸收了水（蒸氣）份重又返回到圖文墨膜上而凝結的緣故。另外，如油墨體系中的溶劑或顏料含水也會引起印刷圖文墨膜的光澤差。預防的方法是：調整好印刷油墨所用的溶劑，減少揮發快的溶劑用量，控制車間空氣中相對溫度在65%以下。

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