乙二醇（HOCH2CH2OH）是化纖企業(yè)生產(chǎn)聚酯的重要原料，乙二醇生產(chǎn)廢水中含大量有機(jī)污染物，CODcr(化學(xué)需氧量)約3000mg/L至上萬mg/L，必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后方可排放，否則將嚴(yán)重污染水體。
采用活性污泥法結(jié)合生物濾床法對(duì)乙二醇生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，存在幾方面問題：一是處理效果不穩(wěn)定， 效果好時(shí)， 排放水的CODcr可達(dá)30mg/L左右，而一旦受干擾就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，排放水的水質(zhì)超標(biāo)，COD有時(shí)甚至超過500mg/L。 二是剩余污泥量很大，不但使操作、 管理復(fù)雜，而且處理費(fèi)用也大幅增加，易造成二次污染。三是能耗較高。
為了解決上述問題，在原設(shè)施基礎(chǔ)上將其改造為先蒸發(fā)濃縮，將高COD乙二醇廢水通過三效蒸發(fā)器將大部分乙二醇濃縮回收，蒸發(fā)出來的廢水仍然含有有機(jī)物成分在通過厭氧 一 好氧 一 生物炭（A 一 O一 C）流程， 使排放水中能夠穩(wěn)定小于 100mg/L，同時(shí)爭取使剩余污泥降至 減低能耗，節(jié)省污泥處理費(fèi)用，其次高濃乙二醇溶液回收出售。
麗水皮革生產(chǎn)乙二醇廢水三效降膜蒸發(fā)器：
處理量：20噸每天；
進(jìn)料濃度：乙二醇含量5-6%；
設(shè)計(jì)三效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)量800kg/hr，即可滿足生產(chǎn)需求。
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