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    杭州恩創(chuàng)機械有限公司


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    經(jīng)營模式:其他

    商鋪產(chǎn)品:27條

    所在地區(qū):浙江杭州市

    聯(lián)系人:任經(jīng)理 吳經(jīng)理

    公司動態(tài)

    鄭州果葡糖漿濃縮蒸發(fā)器雙效降膜蒸發(fā)器簽訂成

    閱讀:26發(fā)布時間:2024-5-9

    果葡糖漿濃縮蒸發(fā)器雙效降膜蒸發(fā)器

    果葡糖漿濃縮采用雙效降膜蒸發(fā)器
    參數(shù)如下:

    1、進料量:3620kg/h(果葡糖漿)
    2、蒸發(fā)量:1000kg/h(蒸發(fā)水量)
    3、進料濃度:42%
    4、出料濃度:60%
    5、進料溫度:45℃
    6、一效加熱溫度:~95℃
    7、一效蒸發(fā)溫度:73-78℃
    8、二效蒸發(fā)溫度:48-55℃
    9、冷卻水循環(huán)量:48t/h(進水溫度32℃,出水溫度38℃)
    10、總功率:15.7kw
    11、蒸汽耗量:530-560kg/h
    12、外形尺寸:4.5X3.1X9.3m

    果葡糖漿介紹:

    果葡糖漿是由植物淀粉水解和異構(gòu)化制成的淀粉糖晶,是一種重要的甜味劑。生產(chǎn)果葡糖漿不受地區(qū)和季節(jié)限制,設(shè)備比較簡單,投資費用較低。因為它的組成主要是果糖和葡萄糖;故稱為“果葡糖漿”。

    果葡糖漿是一種可以替代蔗糖的產(chǎn)品,并與蔗糖一樣可廣泛應(yīng)用在食品及飲料行業(yè),特別是在飲料行業(yè)中的應(yīng)用,其風(fēng)味與口感要優(yōu)于蔗糖。蔗糖價格的上漲,使得果葡糖漿在食品、飲料等工業(yè)中的應(yīng)用盡顯優(yōu)勢。果葡糖漿的甜度接近于同濃度的蔗糖,風(fēng)味有點類似天然果汁,由于果糖的存在,具有清香、爽口的感覺。

    另一方面果葡糖漿在40℃以下時具有冷甜特性,甜度隨溫度的降低而升高。果葡糖漿替代蔗糖,其甜度約相當(dāng)于同濃度蔗糖的90%,部分替代蔗糖時,由于果糖、葡萄糖與蔗糖甜味的協(xié)同增效,總甜度仍與同濃度的蔗糖相同。在食品、飲料等中以果葡糖漿替代蔗糖,不僅技術(shù)上可行,而且可凸顯果葡糖漿清香、爽口的特性。隨著我國2000年糖業(yè)政策的調(diào)整,蔗糖價格開始上漲,果葡糖漿代替蔗糖應(yīng)用于食品中的性價比優(yōu)勢逐漸顯露出來,國內(nèi)一些大的淀粉糖企業(yè)開始果葡糖漿的生產(chǎn),果葡糖漿在中國發(fā)展的迎來了一次難得的機遇。 果葡糖漿生產(chǎn)果葡糖漿不受地區(qū)和季節(jié)限制,設(shè)備比較簡單,投資費用較低。

    果葡糖漿生產(chǎn)工藝:

    紅薯淀粉-調(diào)漿-糖化-中和-脫色-過濾-樹脂處理-蒸發(fā)濃縮(降膜蒸發(fā)器)-異構(gòu)化-脫色-樹脂處理-蒸發(fā)(果葡糖漿降膜蒸發(fā)器)-成品。

    工藝操作要點: ①調(diào)漿:在調(diào)粉桶內(nèi)先加部分水,在攪拌情況下加入紅薯淀粉,投料完畢,繼續(xù)加水使淀粉乳達到規(guī)定濃度(40%),然后加入鹽酸調(diào)節(jié)至ph值為1.8。
    ②糖化:調(diào)好的淀粉乳,用耐酸泵送水糖化罐;進料完畢打開蒸汽閥升壓力至 2.8千克/平方厘米左右,保持該壓力3-5分鐘。取樣;用20%碘液檢查糖化終點。糖化液遇碘呈醬紅色時即可放料中和。
    ③中和糖化液轉(zhuǎn)入中和桶進行中和,開始攪拌時加入定量廢炭作助濾劑,逐步加入10%碳酸鈉溶液中和,當(dāng)ph為4.6-4.8時,打開出料閥,用泵將糖液送人過濾機廣濾出的清糖液隨即冷卻至60℃,冷卻后糖液進行脫色。
    ④脫色:清糖液放入脫色桶內(nèi),加入定量活性炭隨加隨拌,脫色攪拌時間不得少于5分鐘,然后再送至過濾機,濾出清液盛放在貯桶內(nèi)備用。
    ⑤樹脂交換:將次脫色濾清液送至離子交換濾床進行脫鹽提純及脫色。糖液通過,陽-陰-陽-陰四個樹脂濾床后,在貯糖桶內(nèi)調(diào)正ph值至 3.8-4.2。
    ⑥蒸發(fā):樹脂交換后,準(zhǔn)確調(diào)好ph值的糖液,利用泵送至蒸發(fā)器(果葡糖漿降膜蒸發(fā)器),保持真空度在500毫米汞柱以上。加熱蒸汽壓力不得超過1千克/平方厘米,當(dāng)糖液濃度在42%-50%左右,即可出料。
    ⑦異構(gòu)化:將固相異構(gòu)酶裝填于豎立的保溫反應(yīng)柱內(nèi),反應(yīng)溫度控制在65℃,精制的糖液由柱頂進料,流過酶柱,進行異構(gòu)化反應(yīng),再從柱底出料,連續(xù)操作,也可由柱底進料,經(jīng)過酶柱,從柱頂出料。因酶活力處于ph值時,能充分發(fā)揮催化作用,反應(yīng)速度快,時間短,糖分分解副反應(yīng)發(fā)生的程度低,所得的異構(gòu)糖液的顏色淺,容易精制,所以,異構(gòu)化時糖液的ph值大小應(yīng)由所用的異構(gòu)酶的型號而決定。
    ⑧二次脫色:異構(gòu)化反應(yīng)后,所得糖液含有色物質(zhì),并在貯存期間能產(chǎn)生顏色及灰分等雜質(zhì),所以,需二次脫色。將糖液送人脫色桶,加入定量新鮮活性炭,操作與次脫色相同。
    ⑨ 二次樹脂交換:經(jīng)二次脫色的糖液需再進行一次樹脂交換,方法同前。最后流出的糖液ph值較高,可用鹽酸調(diào)節(jié)ph值至4.0-4.5。
    ⑩蒸發(fā)濃縮;精制的糖液經(jīng)真空蒸發(fā)器(果葡糖漿降膜蒸發(fā)器)濃縮到需要的濃度,即得果葡糖漿。由于葡萄糖易于結(jié)晶,為了防止糖漿在貯存期間出現(xiàn)結(jié)晶析出,不能讓糖液蒸發(fā)到過高濃度,一般要求在 70%-75%(干物質(zhì)濃度)之間。

    相關(guān)產(chǎn)品:降膜蒸發(fā)器,單效降膜蒸發(fā)器,雙效降膜蒸發(fā)器,三效降膜蒸發(fā)器,五效降膜蒸發(fā)器


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