硫酸鈉連續冷凍結晶器系統項目規模：
項目一：凝膠溶液去除硫酸鈉
數據：處理量4.7t/小時，進料溫度30℃；
項目二：凝膠酸溶液去除硫酸鈉
數據：處理量7.1t/小時，進料溫度30℃；
項目三：凝膠酸溶液去除硫酸鈉
數據：處理量1.5t/小時，進料溫度30℃；
連續結晶器設備簡介
OSLO型蒸發結晶器也稱奧斯陸結晶器是 20 世紀 20 年代由挪威人Jeremiassen提出的，也常稱之為Krystal結晶器或粒度分級型結晶器，在工業上得到較廣泛的應用。它的主要特點為過飽和度產生的區域與晶體生長區分別設置在結晶器的兩處，晶體在循環母液流中流化懸浮，為晶體生長提供一個良好的條件。
OSLO型蒸發結晶器應用行業：味精、冶金、水產物加工、軟水制造等；
冷卻式OSLO結晶器冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達到過飽和，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長，由于OSLO結晶器的特殊結構，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優先生長。因此OSLO結晶機生產出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產能力大。并具有連續操作、勞動強度低等優點。
奧斯陸結晶器的結構型式如圖它的特點有：
(1)育晶器底部為園弧形，這就改善了料液在育晶器內的流動狀態，不致于形成死區；
(2)育晶器上部擴大的斷面可以使鹽晶沉降下來，不參與循環，減少了二次成核的機會；
(3)料液從蒸發室下部進料，上部中心管出料，減少了短路溫差損失,同時料液在蒸發室內上升的過程中還有一個微粒溶解過程，料液由不飽和變成飽和，可以減少細晶的數量，從而保證鹽的粒度；
(4)設計時育晶器上錐部設置了母液排放管，它既可以排母液控制罐內Na2 SO4 含量，也可以將一些微細的鹽晶排出系統，以保持罐內晶核相對穩定，有利鹽粒長大；
(5)在設計時還考慮了每次刷罐時保留育晶器內料液的刷罐方式，既只刷加熱室，這樣可避免育晶罐內大粒鹽的損失，而且刷罐后恢復生產出合格鹽的時間也可以縮短。
(6)循環泵電機采用可調電機，通過調節電機轉速來調節循環泵流量，從而調節循環清液中鹽晶粒徑和排出系統的結晶數量；
本系統工藝流程
原料由進料泵經流量計調節閥經預冷器降溫后進入OSLO結晶器內，進料量有液位變送器設定調節閥控制進料，結晶系統采用外冷式換熱器配套強制循環泵強制循環冷卻，溶液溫度降低溶解度降低形成過飽和，逐漸析出晶體，晶體在結晶器中停留一定時間養晶生長，大顆粒晶體密度加大自重沉降在結晶器低部，上清液繼續同原料循環降溫，出料由結晶器底部出料泵輸送至稠厚器排入離心機固液分離，正常工作實現連續進出料。
